Перейти до публікації
Пошук в
  • Додатково...
Шукати результати, які містять...
Шукати результати в...

Моя вентиляция с рекуперацией Chandelle C 2-200

МакДо

Рекомендовані повідомлення

Фух. Витяжний колектор готовий. Ну майже. Ще потрібно буде відкрити кришку ревізію і впихнути в трубу дросель. Проєктант вчора ввечері написав - порахую відпишу. Тому чекаю. Провів витяжку з тамбуру та великого с/в. На сьогодні ще мушу все те утеплити ватою.

 

IMG_7063.jpeg

IMG_7062.jpeg

IMG_7061.jpeg

IMG_7059.jpeg

Змінено користувачем МакДо
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Подіуми за порадою @TaurosRMK садив на анемостати на вспінений поліетилен. Але мені не дуже сподобалось моє виконання. Хочеться ще додатково з середини пальцем помазати герметиком на місті стику. І чи правильно я розумію, що навряд повітря буде підсмоктуватися з можливих нещільностей зʼєднання, коли поруч отвір ф125? Моя делетанська логіка у вентиляції стверджує, що повітрю буде на багато легше проходити через анемостат, а ніж підсмоктувати. 🤥

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

2 години тому, МакДо сказав:

Але мені не дуже сподобалось моє виконання

А фото де? ))

В мене доступу з середини не було, тому що конструкція трохи інша. Через перекриття в кімнати заведений кусок 600мм спіровенту, який слугує камерою змішевання, і акуратно вирізаний отвір в гіпсокартоні, а спіровент виставлений майже в рівень з ГКЛ. Тому просто намастив герметиком фланець анемостата і вставляв в спіровент, думаю що підсосу немає.

* оранжевий це Atco, чорний спіровент з врізкою для підключення Atco.

image.thumb.png.5bf842283fdf235b2a5a461c67957d61.png

  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

27 хвилин тому, TaurosRMK сказав:

А фото де? ))

 

Там неможливо сфоткати, бо штуцер анемостату стирчить нижче рівня першого стою вати. Я вирізав отвір навколо і садив на них подіуми до упору в ГКЛ. Доступ або через витягнуту гільзу анемостату (я полюбив такі, що з фланцем під саморізи), або тупо мат вати підійняв, дістав та намазав тощо.

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Провів повітровод у одну з дальніх спален (+-7м). Самому то робити дуже тяжко. IMG_7068.thumb.jpeg.29ef1ce66a93b1d5f4c0d1959c5271f3.jpeg
 

кому цікаво, що ж в середині повітроводів Алювент, що пролежали 5 років? В середині нічого. Колоній грибів не бачу. Вероніка вкотре не права.


IMG_7069.thumb.jpeg.6e2de986dd13920d211352e7c1af5f4a.jpeg

  • Лайк 2
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Привіт ЖЖ. 
Сьогодні таки подолав другу найдовшу гілку у нашу спальню. Почав це робити ще вчора: зняв по напрямку верхні мати вати (5см) та взявся вирізати канавку у наступному шарі вати (10см). Вирізав і почав пихати трубу. Як же жаль, що вона не така мʼяка як шланг пилосмоку :(. Але не вийшло - в одному місці, нижня частина ферми покрівлі лежить прямісінько вдовж армопояса, що пролягає поперек будинку, надаючи конструкції просторової жорсткості. Я був злим. Швиденько заклав вирізану канавку вийнятою ватою і на тому все. 
Трошки змінив кут і знову вперся в перестінок під фермою. Але то був газоблок і пару хвилин з пилкою, молотком та стомескою вирішило це питання. Фотографій не робив, забув. І нічого відмінного у процесі не було.

Лишилося прокласти гілку у дитячу спальню та подвійну гілку у вітальню. Там короткі відрізки, тому сподіваюся завтра то завершити і перейти до монтажу нагрівача. Після того займусь утепленням повітроводів в районі виходу зі стелі та в середині - від стелі до ПВУ. Придбав я для цього вспінений каучук 25мм. Для утеплення кутників, переходів 125/200 взяв самоклеючий. Продавці запевнили, що ним можна формувати кути, типу цей матеріал легко піддається. Але я до кінця не вірю і думаю, що у складних місцях працюватиму ножицями, вирізаючи сніжинки.

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 година тому, МакДо сказав:

Привіт ЖЖ. 
Сьогодні таки подолав другу найдовшу гілку у нашу спальню. Почав це робити ще вчора: зняв по напрямку верхні мати вати (5см) та взявся вирізати канавку у наступному шарі вати (10см). Вирізав і почав пихати трубу. Як же жаль, що вона не така мʼяка як шланг пилосмоку :(. Але не вийшло - в одному місці, нижня частина ферми покрівлі лежить прямісінько вдовж армопояса, що пролягає поперек будинку, надаючи конструкції просторової жорсткості. Я був злим. Швиденько заклав вирізану канавку вийнятою ватою і на тому все. 
Трошки змінив кут і знову вперся в перестінок під фермою. Але то був газоблок і пару хвилин з пилкою, молотком та стомескою вирішило це питання. Фотографій не робив, забув. І нічого відмінного у процесі не було.

Лишилося прокласти гілку у дитячу спальню та подвійну гілку у вітальню. Там короткі відрізки, тому сподіваюся завтра то завершити і перейти до монтажу нагрівача. Після того займусь утепленням повітроводів в районі виходу зі стелі та в середині - від стелі до ПВУ. Придбав я для цього вспінений каучук 25мм. Для утеплення кутників, переходів 125/200 взяв самоклеючий. Продавці запевнили, що ним можна формувати кути, типу цей матеріал легко піддається. Але я до кінця не вірю і думаю, що у складних місцях працюватиму ножицями, вирізаючи сніжинки.

Ну каучуком будет проще точно. Он типа 'тянется' немного. Только вот труднодоступные места - лично у меня такое с чем то клеющимся заканчивается обклееным всем вокруг, корме того, что надо)

  • Хаха 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 годину тому, МакДо сказав:

Але я до кінця не вірю і думаю, що у складних місцях працюватиму ножицями, вирізаючи сніжинки.

Вирізайте по формі виробу, напевно простіше саме кусками клеяти, а потім шви скотчем проклеїти. Але то треба дивитися що ви хочете отримати. Робити викройки щоб було суцільним куском трохи довго і розхід великий.

Наприклад відвід 90 можна розбити на такі три куски, два крайні можна продовжити на трубу, якщо там є вона. Заміри можна знайти на сайті, якщо з математикою і кресленням нормально, то можна дуже точно підганяти обклейку 😁
image.png.d458c97f04c26c61649b3adb404fe76c.png

  • Дякую 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

42 хвилини тому, ЯД сказав:

Ну каучуком будет проще точно. Он типа 'тянется' немного. Только вот труднодоступные места - лично у меня такое с чем то клеющимся заканчивается обклееным всем вокруг, корме того, что надо)

В мене раніше все так закінчувалося- підозрюєш що труба криво утеплена - завали все навколо ватою)))

  • Хаха 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 хвилину тому, TaurosRMK сказав:

Вирізайте по формі виробу, напевно простіше саме кусками клеяти, а потім шви скотчем проклеїти. Але то треба дивитися що ви хочете отримати. Робити викройки щоб було суцільним куском трохи довго і розхід великий.

Наприклад відвід 90 можна розбити на такі три куски, два крайні можна продовжити на трубу, якщо там є вона. Заміри можна знайти на сайті, якщо з математикою і кресленням нормально, то можна дуже точно підганяти обклейку 😁
image.png.d458c97f04c26c61649b3adb404fe76c.png

Гарна ідея, дякую. Зроблю викройку з паперу і перенесу на матеріал. 

Змінено користувачем МакДо
  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 годину тому, МакДо сказав:

Привіт ЖЖ. 
Сьогодні таки подолав другу найдовшу гілку у нашу спальню. Почав це робити ще вчора: зняв по напрямку верхні мати вати (5см) та взявся вирізати канавку у наступному шарі вати (10см). Вирізав і почав пихати трубу. Як же жаль, що вона не така мʼяка як шланг пилосмоку :(. Але не вийшло - в одному місці, нижня частина ферми покрівлі лежить прямісінько вдовж армопояса, що пролягає поперек будинку, надаючи конструкції просторової жорсткості. Я був злим. Швиденько заклав вирізану канавку вийнятою ватою і на тому все. 
Трошки змінив кут і знову вперся в перестінок під фермою. Але то був газоблок і пару хвилин з пилкою, молотком та стомескою вирішило це питання. Фотографій не робив, забув. І нічого відмінного у процесі не було.

Лишилося прокласти гілку у дитячу спальню та подвійну гілку у вітальню. Там короткі відрізки, тому сподіваюся завтра то завершити і перейти до монтажу нагрівача. Після того займусь утепленням повітроводів в районі виходу зі стелі та в середині - від стелі до ПВУ. Придбав я для цього вспінений каучук 25мм. Для утеплення кутників, переходів 125/200 взяв самоклеючий. Продавці запевнили, що ним можна формувати кути, типу цей матеріал легко піддається. Але я до кінця не вірю і думаю, що у складних місцях працюватиму ножицями, вирізаючи сніжинки.

Забув написати. Повторю- дуже важко це робити самому. Мʼязи рук вже 2 години болять. Напевно через мале фіз навантаження офісного (онлайн формат) менеджера. Навіть 9ти річний син зміг би допомогти, але там між фермами вата, а під нею гкл стеля.

І ще момент: під другим зверху прошарком вати вже відчувається тепло. Можливо повітроводи підігріватимуться злегка. Думаю, що перший шар в 10см вати має деякі огріхи у зʼєднаннях через вкладання її на ось таку конструкцію:IMG_20160730_164423_Original.thumb.jpeg.9c4e94c345de6aaeaf8e855e6f5e4d7e.jpeg

Змінено користувачем МакДо
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

4 хвилини тому, МакДо сказав:

Зроблю викройку з паперу і перенесу на матеріал.

Напевно потрібно на матеріалі давати по 5-6мм запас з кожного боку, а може й більше, враховуючи товщину самого матеріалу. Бо папір це грубо 1-2 мм, а утеплювач аж 25м, щоб не були потім шви як при укладці плитки 😄

  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

3 хвилини тому, TaurosRMK сказав:

давати по 5-6мм запас

Погоджуюсь, краще ці 5-6мм зрізати потім, а ніж вирізати ці риски, щоб заповнити щілини. Ще раз дякую.

  • Дякую 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Нарешті я завершив розводити флексівент. В якийсь момент зрозумів, що інший продукт мені б не підійшов, бо то було б не можливо під фермами навіть метрові шматки твердих труб просовувати. З 50 метрів лишилося майже 5. Добре, що вліз в одну бухту. Кому потрібно - пишіть 🤣

Залишилося доутеплити тут все і нарешті вставити дроселі. Проєктант мене ігнорує вже близько 3 тижнів.

IMG_7096.jpeg

IMG_7098.jpeg

IMG_7099.jpeg

IMG_7101.jpeg

IMG_7102.jpeg

IMG_7103.jpeg

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Рекуператори. Знайшов на сайті виробника калькулятор, підставит плюс-мінус середні показники, виходить що ефективність рекуперації для товщини теплообмінника від 200мм до 600мм майже не відрізняється, різниця буквально не більше 1С на виході. Основна різниця лише у втраті тиску на теплообміннику.

Для прикладу HU-EX6 366 товщиною 300мм, 400мм і 600мм, на виході приток 20.2С, 20.36С і 20.57С відповідно.

Прихований текст

image.thumb.png.08d79ce6940442209c32737099b1f24d.png

image.thumb.png.702b2a69911d268ffd6b415f719c30b7.png

image.thumb.png.9d2a30100369f808e8ecbb7927169f3b.png

Також варіант HU-EX6 232, по температурах виходить 19.84С, 20.1С, 20,3С.

Прихований текст

image.thumb.png.b7d6e72807745de95da5f360052084c9.png

image.thumb.png.3d6dff56f10ae69d60f6fb45e7fe2523.png

image.thumb.png.d35479a24d21299c5a2779f46d014abf.png

Тут питання до @Dmode, який писав що продовговаті рекуператори трохи ефективніші. По розрахунках видно що різниці майже немає, або мова йшла не про ці конкретні моделі, а якісь інші? Фактично різниця між цими двома формфакторами зовсім не велика в ефективності, хіба що модель 232 має трохи більше підіння тиску.

І тут ще питання по товщині, яка оптимальна? Теоретично можна і 300мм брати, якщо вентилятори позволять з таким перепадом тиску видавати необхідний розхід. Бо 600мм мені здається то трохи жирно для домашньої вентиляції і 230 кубів розходу. У заводських ПВУ які товщини, десь між 300мм і 400мм напевно? Між товщинами перепад тиску 300-400 десь в 50%, між 400-600 десь в 70-80%.

По характеристиках мої вентилятори маються продуктивність 580 м3/г, а фактично по замірах вийшло десь 250 м3/г, якщо вірити анемометру. По графіку виходить що рекуператор і повітроводи створюють перепад тиску десь 270Па. Думаю там цілих 150Па на одному рекуператорі падає, він не дуже великих розмірів, орієнтовно куб зі сторонами 320мм.

І на рахунок корпуса для рекуператора, бачу робили і з фанери, і з ДСП, а як варіант взяти ЕППС 50мм, на клей-піну зробити бутерброд на потрібну товщину, наприклад під рекуператор 400мм, але в середніх шарах вирізати отвори під повітроводи, рекуператор і все інше? А з середини обклеїти ще якимось матеріалом з фольгою. Має вийти корпус повністю з ЕППС. Чи такий варіант не забезпечить нормальної герметичності і буде складним в розробці?

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Робота зайняла увесь життєвий простір. Сьогодні почистив зазделегідь закриті анемостати від огріхів монтажу у вигляді пилу від мін вати, лезом підрізав зайвий піноізол (а десь запихнув у щілину додаткового за допомогою стрічки, вирізаної з кредитної картки). Також спробував вставити дросельне кільце через колектор, але нічого не вийшло - замало місця для моєї не великої руки, а також через конструктивні особливості самого колектора. Довелося витягати трубу, вставляти дросель у трубу, а потім повертати її на місце.

Далі обміняв ф125мм трубу гнучкою стрічкою з поділками і побачив там 40см. Вирішив вирізати таку ж ширину з самоклеючого каучуку. В результаті каучук приклеївся до труби і лишилося сантиметрів 7-8 пустоти. Дуже дивно лягає цей матеріал. Чи то при згортанні внутрішній чар здавлювався за рахунок розтягнення зовнішнього? І як його вирахувати, скільки ж потрібно матеріалу, щоб огорнути трубу?

підозрюю, що буде багацько обрізків. Робитиму довгу полосу, гортатиму без клею, підрізатиму і вже тоді клеїтиму.

Змінено користувачем МакДо
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

7 годин тому, TaurosRMK сказав:

або мова йшла не про ці конкретні моделі, а якісь інші?

Ви порівняли між собою два подовжених типи теплообмінника (counter-flow) з різною кількістью секцій. В моєму ж повідомленні мова йшла про порівняння з іншим типом "квадратних" (cross-flow) теплообмнінників . В повідомленні були наведені дві наглядні схеми.

7 годин тому, TaurosRMK сказав:

По розрахунках видно що різниці майже немає

По розрахунках видно якраз що різниця є.
cross-flow:

Прихований текст

image.thumb.png.d15bb3f71653c2bfb6d74c7c0e6162c6.png

image.png.cd3f51cbb705fa7e883ddb96cc83718c.png


counter-flow:

Прихований текст

image.thumb.png.cafb530d56f190ef66e1ec343fd186d2.png

image.png.6d08cbb78fb3de2effc07f42430330fc.png

Змінено користувачем Dmode
  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

7 годин тому, TaurosRMK сказав:

питання по товщині, яка оптимальна?

Така, яка на потрібному Вам діапазоні від мінімального до максимального дає найменший з можливих опір. В різних виробників по різному, навіть в рамках одного виробника по різному в залежності від відстані між ламелями. 

Змінено користувачем Dmode
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

8 годин тому, TaurosRMK сказав:

І на рахунок корпуса для рекуператора, бачу робили і з фанери, і з ДСП, а як варіант взяти ЕППС 50мм, на клей-піну зробити бутерброд на потрібну товщину, наприклад під рекуператор 400мм, але в середніх шарах вирізати отвори під повітроводи, рекуператор і все інше? А з середини обклеїти ще якимось матеріалом з фольгою. Має вийти корпус повністю з ЕППС. Чи такий варіант не забезпечить нормальної герметичності і буде складним в розробці?

Без різниці з чого ви зробите корпус. Головне забезпечити:

  • достатнє утеплення холодної частини матеріалом з низькою залежністю теплопровідності від вологості (вата не підійде)
  • відведення конденсату
  • герметичність між каналами
  • герметичність корпусу щодо приміщення
  • зручність обслуговування 

Найбільш технологічні ПВУ мають і корпус і повітропроводи з утеплювача подібного на пінопласт, але то насправді спінений поліетилен. На формхаусі у свій час зустрічав саморобні приклади і з ЕППС, пінопласту... Сам робив з фанери + ЕППС, бо ця комбінація здавалась найбільш оптимальною (аде далеко не ідеальною) щодо кріплення, жорсткості та подальшої зручності обслуговування.

Змінено користувачем Dmode
  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

26.11.2023 в 00:36, Dmode сказав:

В різних виробників по різному, навіть в рамках одного виробника по різному в залежності від відстані між ламелями.

Як варіант, теплообмінники вживані або складського зберігання варто розглядати? Чи тут є якісь нюанси при виборі і краще тільки нові? На олх є варіанти zern і деякі інші по привабливих цінах.

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 годину тому, TaurosRMK сказав:

Як варіант, теплообмінники вживані або складського зберігання варто розглядати?

Як знайдете по ньому документацію, та параметри влаштують, то можете розглядати.

1 годину тому, TaurosRMK сказав:

Чи тут є якісь нюанси при виборі і краще тільки нові?

Заморожений теплообмінник або сильно старий може втратити початкову герметичність. 

Змінено користувачем Dmode
  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Шановні, ви часом не знаєте коефіцієнт на довжину відрізку для утеплення труб вспіненим каучуком? Заміряв сантиметровою стрічкою окружність ф125 труби - 40см. Вирізав такий же шматок піноізолу і при обгортанні труби втікло сантиметрів 5-7. Загуглити не виходить.

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 година тому, МакДо сказав:

Шановні, ви часом не знаєте коефіцієнт на довжину відрізку для утеплення труб вспіненим каучуком? Заміряв сантиметровою стрічкою окружність ф125 труби - 40см. Вирізав такий же шматок піноізолу і при обгортанні труби втікло сантиметрів 5-7. Загуглити не виходить.

Обкрутив відрізок труби довгим шматком - 51см

Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

1 година тому, МакДо сказав:

Вирізав такий же шматок піноізолу і при обгортанні труби втікло сантиметрів 5-7

Чиста довжина кола при діаметрі 125 мм = Пі*D = 393 мм. Якщо ви добавляєте утеплювач товщиною 20мм, то потрібно рахувати по діаметру +40 мм, тобто 125+20+20=165 мм, виходить майже 520мм. І торці цього каучуку потрібно зарізати під невеликим кутом, щоб зробити рівний стик 🙂

  • Лайк 2
  • Дякую 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Вирішив перевірити горючість: флексівент горить аж бігом самостійно, каучук від пламя сірника не горить.

  • Лайк 1
Посилання на коментар
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть у нього для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!

Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.

Увійти зараз
×
×
  • Створити...