max_13

на любителя. я б себе не купил такое, ну если конечно вам интересно мнение

Я барыжка фасадов итальянских, камня и столешниц. Не смущает. 8-)

И фасады столько же стоят ))) Итого 7000 $ да?

Платить я так понимаю нужно 1 раз за инсталяцию, а потом просто расходники? Сколько ж такое удовольствие обойдется на семью 4 чел? Хоть примерно? Как чато нада картриджи/фильтры менять? Наверно при выборе нужно обращать внимание на стоимость расходных материалов больше чем на стоимоть оборудования?

А в живую фото есть? Мне просто интересно как вы сделали цоколь под радиусным фасадом закругленным или прямым. Вроде у фасадов Positano Mobilclan цоколей нет?

В дом вода подается "государственная". Есть желание поставить фильтр. 1. Ставить лучше на входе в дом или только на питьевую (на кухне) 2. Где купить фильтр? 3. На сколько фильтры эффективны? 4. Есть ли фильтры мощьные? чтоб поставил на входе и вода отфильтрованная шла везде, в т.ч. в отопление? Или нужно допольнительный фильтр на питьевую воду?

Естественно имелось ввиду облицовочный материал + основа (ДСП, МДФ, фанера...)

Мое личное мнение - толщины 3-4мм недостаточно для рабочей поверхности

Не сталкивался, извините.

Слышал от мебельшиков что все натуральное впитывает глагу - появляются отпечатки кофе, буряк, .. их не отмыть. Про кварцит знаю лишь то что он ОЧЕНЬ твердый - для его обработки нужно очень дорогое и специальное оборудование (в отличии от искуственного камня) Думаю кварцит это круто - но это очень дорого, и не понятно по швам? Короче говоря по кварциту пока не могу ничего сказать. Если кто что знает пишите.

Речь идет о ДСП из которого столешницы делают. Это ДСП 38мм зеленоватого цвета - цвет говорит о том что это ДСП влагостойкое.

А для такой столешницы нужен камень на акриловой смоле КОРИАН, СТАРОН(Самсунга), Ханекс

ВОТ ТУТ ХВАТИТ КАМНЯ НА ПОЛИЭСТРОВОЙ СМОЛЕ МОНТЕЛЛИ, ПОЛИСТОУН, ....

Я лично не верю в в эти "наливные" "заливные" жидкие иск камни мейд ин юкрейн. Покупайте нормальный китайский камень - там его давно научились делать и делают для всего мира - Европы, Америки, Японии.

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ ГЛАВНОЕ ПРО КАМЕНЬ при заказе столешницы 1. Толщина (лучше 12мм или 6мм) 2. Чтоб не переплачивать - используйте камень на полиэстр смоле (который "не гнется" ), если столешница не сложная. 3. Камень будет царапатся, но это легко устранить шлифованием - будет как новый 4. Клей к камню должен подходить почти идеально - столешница должна смотреться как единое целое. В основном камень производится в Азиатских странах (корея китай), так как там основные запасы сырья (глины) из которого его производят, поэтому пусть вас не вводят в заблуждение его европейским происхождением. Открою вам страшную тайну монтелли делают в Китае, но это помойму уже перестают скрывать. Качество камня более важно произодителю изделия ( он должен быть более ровный чтоб его было меньше шлифовать) - для потребителя он почти одиноков.

У камня очень много плюсов, что даже не хочется их перечислять. Я прогнозирую еще 7-10 лет столешницам из ДСП, до полной их капитуляции иск камню.

Это обсуждалось в других темах, но советую на столешницу использовать камень не менее 6мм. Рехау - хорошая уважаемая фирма делает качественный продукт - но их камень 3 мм - не очень хорошо для горизонтальной рабочей поверхности! Вообще идет стандарт 12мм и 6мм. Стоимость камня как полуфабриката 100$ - 150$ Стоимость в изделии 400$ - так как много остатков остается (отходов, которые ложатся в стоимость изделия), а так же изгогтовления такой столешницы - это фактически ручной труд. Если взять все затраченное время на изготовление столешницы - то большая часть уходит на шлифование камня. Чем больше камень шлифуют, и чем мельче шлиф - тем камень более глянцевый

Если сказать более простом языком - иск камень это глина и смола. Обычно выделяют 2 основных вида иск камня - на основе акриловых смол, на основе полиэстровых смол Они отличаются ценой. Акриловый дороже, потому что камень на основе акриловой смолы поддается термо формованию, т.е. гнется при нагреве. Камень на основе полиэстровой смолы - дешевле на треть а то и в половину - но пригодет только для прямых форм. Если у вас классическая кухня с радиусными фасадами - прийдется подраскашелиться на камень с акриловой смолой чтоб сделать радиусную кромку. С точки зрения использования - я например буду себе брать более дешевый камень на основе полиэстр смолы, т.к. у меня столешница с прямими формами, он более твердый соответсвенно меньше царапается, но акрил более устойчивый к выгоранию. Через несколько лет камень все равно немного поменяет цвет - и клеевой шев который было не видно изначально может потом появиться, но к этому времени думаю будет возможность у каждого купить новую кухню!

Иск камень очень сремительно стал популярным материалом для кухонной столешницы. Во многом поспособствовали компании поставщики иск камня которые проводили бесчисленные семинары и мастер классы для мебельшиков. Пионерами были "РЕХАУ", "ДЮ ПОНТ" В результате многие фирмы самостоятельно изготавливают столешницы из иск камня Одним из самых известных на сегодня есть камень фирмы Du Pont - Corian, и более дешевая его разновидность Montelli Отдадим должное Дю Понту - они изобрели камень и долгое время имели патент на эксклюзивное производство его. В 1967 году Дональд Смокум в лабораториях компании «DU PONT» впервые получил твердый материал из смеси метилакриловых смол с минеральными добавками, данное изобретение было запатентовано и получило название Corian. Именно с этого изобретения и началось восхождение искусственного камня. Вскоре появились и другие разновидности акрилового камня, среди которых Hi-Macs компании LG Chem, Staron компании Samsung, Akrilika Stone, Wilsonart. По словам производителей они «стремились создать материал, который служил идеальной поверхностью в домашних условиях». К числу основных характеристик искусственного камня относятся: - Твердость, ударопрочность, стойкость к механическим воздействиям; - Стойкость к большинству агрессивных сред; даже в условиях повышенной влажности не появляется плесень и грибок; - Специально разработанная технология бесшовной склейки позволяет соединять изделия без видимых швов и стыков; - Теплый, приятный на ощупь материал; - Долговечность; со временем характеристики материала не меняются, он продолжает выглядеть как новый и через годы; - Возможность выбора из более 100 цветов

Что вы так все увлеклись БЛЮМОМ (BLUM австрия) ? Я не вам лично а к всему форуму обращаюсь! А вам - Есть фурнитура такая же Hafele (германия) - в Днепропетровске фирма СИРИУС (ссылка устарела) Hettich (германия) Salice (италия)

Покупайте столешницы ARPA Италия в Эпицентре или компаний-торговцев материалами для мебели. Потому что: Влагостойкое (зеленое) ДСП класса Р3, толщина 40мм (38ДСП+пластик0,8мм) длина 4,2м, водостойкий клей D3 (EN 204), итальянский пластик высокого давления HPL обладающий высочайшими характеристиками (температура, выгорание, стирание, удары, химические вещества,…) и имеющий эксклюзивный дизайн (декоры) и новейшие текстуры (поверхность) от итальянских мастеров. Дальше напишу о искуственном камне.

Итог: что вам нужно запомнить при выборе столешницы ДСП влагостойкое Р3 или невлагостойкое Р2 Пластик HPL или CPL (HPL -лучше и дороже, он делается под более высоким давлением, более устойчивый к истиранию, воздейсвиям) Радиус закругления. Сейчас тенденция чем ближе радиус к прямому углу тем круче (радиус 3мм-4мм), обычный радиус 6мм-8мм

На рынке украины есть один самый крупный производитель столешниц , столешницы торговой марки LUXFORM они используют импортное ДСП влагостой/не влагостой пластик Европа/Россия/Сирия Соответсвтенно большой разброс цен пластик HPL европа + влагогстой ДСП = самы дорогие столешницы пластик CPL (например российский) + ДСП не влагостой + толщина 28мм = самые дешевые Несколько лет работает фирма СКИФ (столешницы производство Россия в Питере завод) У них в основном Российский пластик CPL, ДСП влагостой/ не влагостой Известны австрийсике бренд Эггер - у них несколько заводов, в том числен восточная европа. Поэтому не факт что ваша столешница делалась в Австрии а не в Чехии. Есть предложение Итаольянских столешниц ARPA пластик HPL ДСП влагойстой P3 клей D3 Еще итальянские и эггер столешницы характеризуются радиусом закругления 3-4 мм Это сложно технологически Итальянцы умеют загибать пластик HPL (который толще CPL) - молодцы Эггер закругляет CPL на радиус 3-4мм LUXFORM - пока учится у них радиус 6мм загиб пластика

Скажу как оптыные торговец пластиком и столешницами - что пластик это основной фактор ценообразования столешниц, и их качества. Практически все производители столешниц используют сегодня для облицовки как пластики HPL, так и CPL. Термин CPL (Continuous Pressure Laminates) - характеризует способ изготовления пластиков (ламината) на двухленточном прессе непрерывного действия, при котором давление на прессуемый материал повышается постоянно и непрерывно, в результате чего возникает так называемый "гладильный эффект" - постепенное и аккуратное удаление воздуха и газовых включений из всех слоев материала. Применение этого метода прессования в сочетании с точным температурным режимом является твердой гарантией высокой пластичности CPL. Для повышения износостойкости на пластик может быть нанесен дополнительный защитный слой "оверлей". Износостойкость и экологичность этого материала соответствуют всем требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления мебели. Пластики CPL выпускаются как в рулонном, так и в листовом вариантах, что позволяет максимально приблизить габариты материала к потребностям производителей мебели. Термин HPL (High Pressure Laminate – Пластики Высокого Давления) характеризует способ изготовления пластиков. Пластики HPL термостойки и устойчивы к истиранию, влагостойки и химостойки. Они не крошатся при раскрое, не ломаются при хранении и транспортировке. Пластики Высокого Давления состоят из: основы, образованной листами крафт-бумаги, пропитанной феноловыми термопластичными смолами; лицевой поверхности, представляющей собой лист декоративной бумаги, пропитанной термоотверждающейся смолой; оверлея, представляющего собой бумагу, пропитанную термоотверждающейся смолой, и расположенного над декоративной бумагой. Основная функция оверлея - защита печатного рисунка от внешних воздействий, главным образом от износа и химических повреждений Являясь современным и широко распространённым отделочным материалом, CPL и HPL отличаются высоким качеством поверхности, широкой гаммой декоративных расцветок, износостойкостью и ударопрочностью, низкой сорбционной способностью, стойкостью к бензину, маслам, жирам, смазкам, косметическим препаратам, пищевым продуктам и появлению пятен. Этот пластик влагостоек и термоустойчив (выдерживает сигарету и горячий чайник), защищён от выцветания. Все эти качества, наряду с хорошей механической прочностью, как было сказано выше, обуславливают широкое применение. Основное отличие CPL и HPL – это давление при помощи которого они производятся. Пластик CPL – производиться по методу «постоянного» давления, пластик HPL – «высокого давления» Пластики CPL значительно дешевле, но по прочности и износостойкости сильно уступают HPL. По большому счету такие пластики вообще непригодны для облицовки рабочих поверхностей. Поэтому производители качественных комплектующих используют их только для обработки изнанки

Повторюсь Столешница - это ДСП, пластик, клей. От этих составляющих зависит цена столешницы. ДСП класса P2 - "обычное", клас Р3 - влагостойкая, Р5 влагостойкая + ударостойкая. Р5 редко используют. Обычно идет Р2 - на обычные столешницы, Р3 - на влагостойкие Клей D2 и D3: Д2- обычный, Д3 - влагостойкий Пластик - вот тут изобилие...