Перейти до публікації
Пошук в
  • Додатково...
Шукати результати, які містять...
Шукати результати в...

alk2alk

Пользователи
 Профіль  Активність

  • Публікації

    74

  • Зареєстрований

  • Відвідування

 Тип публікації 

Усі публікації користувача alk2alk

  1. alk2alk
    Кажется, на мастерсити, кажется, у Миротворец, была прелестная аватарка: "Кроилово ведет к попадалову" Очень часто вспоминается... Ничего личного Частенько использую как аргумент для давли жабы... (Без фанатизма ;) ) Я вот себе 20л взял. Он еще транспортабельный в одиночку на машине. На 5л и 20л я себя таки уговорить не смог, а брать один на 10л... ну не взял по причине вышеупомянутой аватарки
  2. alk2alk
    Если "для себя", то при такой толщине металла самой трубы - она сгниет/не выдержит первой.
  3. alk2alk
    Навскидку: Полуавтомат: -- Аккуратней шов (как правило; при правильно подобранных режимах сварки); -- Шов можно не зачищать; -- Проще варить тонкий металл; -- Дороже инвертора в принципе, кроме того - требуется баллон, шланг, редуктор, горелка (если не идет в комплекте и/или не устраивает предлагающаяся); -- Требуется расходка (сопла, наконечники, ролик(и) для проволоки, спреи, заправка газом); -- Самозащитная проволока (для работы без газа) дороже обычной и обе они дороже электродов; -- Значительно меньшая мобильность по сравнению с инвертором (для повышения мобильности берут меньшие баллоны (литров до 20ти), но их чаще заправлять) и "радиус действия", который ограничивается длиной шланг-пакета горелки и крайне редко бывает более 4-6 метров. Инвертор - противоположно полуавтомату О чем забыл - сейчас добавят ;)
  4. alk2alk
    Если вдруг сайт далеко, то (067) 967-2463 Роман (066) 030-2829 Владимир
  5. alk2alk
    Покритикуйте тогда: svarkavita.com/product/svarochnaya-maska-vita-tig-3-a-pro-truecolor-cvet-metallicheskie-soty-chernye svarkavita.com/category/svarochnye-maski-khameleon (Мне действительно интересно)
  6. alk2alk
    Мне кажется, тут просто проблема применения старой терминологии (т.к. другой или нет, или ее не поймут) к новым реализациям. Т.е. согласно классической физике, напряжение и ток зависят друг от друга пропорционально напряжению (ну, можно учесть индуктивность, но принципиально зависимость останется той-же). Для ММА (по классике), надо обеспечивать стабильный ток. Вот о нем и говорим. А уж напряжение какое при этом получится - дело такое. Соответственно, (с помощью индуктивности) можно делать начальный "подброс" тока. И это тоже понятно. Для полуавтомата, согласно той-же классике, нужно стабильное напряжение. Его и обеспечиваем. А чтобы для получившегося тока успевала, так как надо, плавиться проволока - регулируем скорость ее подачи. При этом мы привычно помним, что напряжение/ток у нас переменный, поэтому говоря о его значении, мы имеем в виду не абсолютное мгновенное значение, а среднеквадратичное. Просто потому, что так условились измерять. (Причины - не важны) А вот теперь - современная программно-управляемая техника. В ней нет постоянного тока/напряжения. По крайней мере - в аппаратах ССВА ;). (Также и уважаемый мною @ГОСТ писал, что в свое время он выкладывал осциллограммы тока/напряжения) Подаваемая для сварки мощность регулируется с применением ШИМ. Т.е., например, у нас 1мс выдается некоторое напряжение. (Ну и какой там при этом ток получится.) Потом 2.3мс - пауза, когда напряжение падает почти до нуля. Потом, в зависимости от того, как реализована программная и аппаратная части - снова выдается некоторое напряжение. И т.д. Для возможности предметного разговора и установки настроек, значение напряжения усредняется по какому-то правилу. И вот полученным значением мы и оперируем как величиной напряжения. Ну почти как для переменного тока, только тут не среднеквадратичное значение, а величина, посчитанная иным образом. Отсюда следует, что, зная как мы усредняем, мы можем (программно, регулируя значения напряжения/тока и время между импульсами) делать так, что у нас при работе могут создаваться кратковременные всплески напряжения/тока, которые будут облегчать работу/улучшать результат в определенных условиях. (Например, при начале сварки на холодном металле) В то-же время, при усреднении с последующими, возможно, более низкими, или более редкими величинами, получатся как-раз те значения напряжения/тока, которые мы и установили в качестве своих настроек. P.S. Под это-же объяснение попадает и неоднократно возникающее обсуждение напряжения холостого хода для ММА в инверторах. Снова-таки - для трансформаторов (или выпрямителей) было стабильное измеряемое значение. Его и называли, оно было понятно из житейской практики с розетками;) и к нему привыкли. При ШИМ - напряжение скачущее и усредняться может по разному, поэтому нет особого смысла говорить о напряжении ХХ. Инвертор или варит основными электродами, или нет. И его поведение в любом случае определяется не "величиной напряжения", а программно-аппаратной реализацией. Это то, как я себе понимаю процесс вещей.
  7. alk2alk
    И я вот в свое время попал на положительный отзыв о маске. Повелся... :D т.к. в своей (обычная из серии WH-4000 или возле того) чаще не видел, чем что-то различал... Сходил на сайт Виты, там, кроме "семерки" была уже и "девятка". Понял, что платить 10 тысяч за Спидглас я пока не готов. И морально ;), и объемов у меня таких нет. Позвонил им. Сказали, что "девятки" уже нет, готовят обновление ассортимента. На что готовят - не признались В общем, пока Новый год ;), пока после него - вернулся к ним на сайт только в конце января. И таки да - появилась серия VITA TIG 3-A. Повелся еще раз и заказал. Приехала, пару выходных поварил в ней, как электродом, так и в углекислоте. Ну что сказать... Чуда идеальной сварки не произошло - шов по-прежнему надо самому ложить. Но вот видеть стал определенно лучше. Особенно - когда электродом варил. Вплоть до того, как дым от шлака образуется и окрестность не только шва, но и всей детали просматривалась. В углекислоте было чуть похуже, надеюсь - просто не до конца подстроил затемнение. Хочется также верить, что видел я не только потому, что все новое было - похоже, что таки получше светофильтр будет. А вот что однозначно впечатлило, так это как закрывался светофильтр - я просто не замечал этого - быстро и без морганий. Дуга разгорается, а затемнение растет так, что вот как видел без дуги, так и продолжаешь видеть. Однозначно глазам было приятней.
  8. alk2alk
    [СПАМ] Та нет, не случайно. Увы... Вы-же искали в Гугле (или в чем еще) о Патоне, Тесле, инверторах... Вот статистика ваших запросов и ушла на движки контекстной рекламы. Ну а там уже в зависимости от вашего региона и кто сколько денег из этого региона заплатил. Попробуйте поискать, например, солнцезащитные очки и посмотрите, как изменится реклама. Тот-же маркетинг... Только если в магазине можно развернуться и уйти, то тут несколько... ну если и не сложнее, то неудобней. P.S. Виноват, не удержался :$
  9. alk2alk
    Но тогда газ будет уходить в атмосферу не только из пакета горелки, но и из шланга... Скорее, как мне кажется, надо ставить регулируемый редуктор прямо перед клапаном и регулировать редуктор на требуемый расход. Тогда при закрытии клапана, перед редуктором образуется избыток давления. Но это не страшно, т.к. клапан закрыт. А при открытии клапана, редуктор должен предотвратить "пшик" и просто продолжить подавать газ в соответствии со своей настройкой. Но не уверен, что таким редуктором перед клапаном будет удобно пользоваться. Если в чем-то я не прав - можете поправить. Но в целом - благодарю за общение. Думаю, что вопрос прояснен. (По крайней мере - для меня )
  10. alk2alk
    Как-то я призадумался... Вот стоит ротаметр, который выдает некий расход газа. Подразумеваю, что выдаваемый расход - стабилен. (Ну, по крайней мере, для СО2) Потом идет шланг до полуавтомата и на входе в полуавтомат этот шланг подключается к клапану. При сварке клапан открыт и через тракт (ротаметр, шланг, клапан, рукав) идет равномерный поток газа. Когда сварка прекращается, то клапан закрывается. Возможно, в этот момент в шланге создастся слегка повышенное давление. Но не думаю, что намного повышенное. Избыточное давление из рукава стравится и оставшийся в рукаве газ начнет понемногу выходить наружу. При возобновлении сварки, откроется клапан и в начале рукава возникнет небольшой скачок давления который (скачок) будет понемногу ослабевать по мере прохождения газа по рукаву. Т.е. на выходе из горелки получится не хлопок, а постепенное нарастание давления. Получается, что потеря газа идет только на участке после клапана. Т.е. чем ближе клапан к горелке, тем меньше будет потеря газа. И ни оптимизатор, ни второй редуктор эту потерю не предотвратят. Просто потому, что после клапана нет ничего, что препятствовало-бы уходу газа. От хлопка, вызванного открытием клапана, ни оптимизатор, ни второй редуктор тоже, похоже, не спасут, т.к. они стоят до клапана. Вот если поставить их после клапана, тогда да - по идее они должны обеспечить просто плавное нарастание потока газа. В чем я не прав? Правка: Во-от... Т.е. хлопок ("пшик") получается сильнее. Второй редуктор (или оптимизатор) получается, не даст избыточному давлению газа при паузе заполнить весь шланг до клапана. Получается, что второй клапан надо ставить или поближе к ротаметру (но при этом надо чтобы входное давление отсечки этого второго клапана было как можно ближе к максимальному давлению газа при сварке - ну чтобы как можно меньше газа уходило в шланг при паузе), или ставить второй редуктор перед или за клапаном и регулировать его (редуктор) так, чтобы он пропускал минимальное давление (создаваемое при минимальном расходе), которое может быть во время сварки. Да, скорее, просто второй регулируемый редуктор как можно ближе к клапану (или горелке). И этот редуктор и настраивать на требуемый в данной ситуации расход газа.
  11. alk2alk
    А кто-то пользовался оптимизатором потока для углекислоты/аргона? Например, таким: www.donmet.com.ua/ru/katalog-produkcii?page=shop.product_details&category_id=10&flypage=flypage.tpl&product_id=992 Есть польза?
  12. alk2alk
    Думаю, что даже если кто и пробовал, то из-за упоминавшегося wps это все равно ничего не изменит. Т.к. за завышенный ток в случае сторонней проверки виноват будет Олег, а вот за совершенно другой тех. процесс - уже конторе мало не покажется... Добавлено через 3 минуты По большому счету - не удивляет ничего. Но и получающаяся нагрузка ни разу не радует.
  13. alk2alk
    Я тут прикинул... 8 часов смена * 60 минут в часе / 360 = 1.3 минуты (!) на одну деталь, с учетом всех операций (собрать, установить в / вынуть из вращателя, поправить огрех, если был, и.т.п.) Думаю, что один шов делается секунд за 15, но все равно - потогонка еще та... Даже чаю не попьешь, не говоря уж о перекуре... Жестко там у вас.
  14. alk2alk
    Если я правильно помню, то Самурай 160 поддерживает полуавтомат на вполне нормальном для быта уровне. (Да, баллон, горелку, шланги, редуктор, манометр - прийдется таки докупить... )
  15. alk2alk
    Тот, который Александр
  16. alk2alk
    ГОСТа-бы напрямую спросить... (Учитывая, что спец. цена действительна еще 6 часов... (до 18:00 17.11) )
  17. alk2alk
    В том числе и такая технология описана по приведенной выше ссылке для МГМ-50К (Ниже по описанию, после параметров электродов)
  18. alk2alk
    Думаю, вам надо ответить на следующие вопросы: 1. Что такое в вашем понимании "профнастил"? Если это (как его тут большинство понимают) - оцинкованный металл, то варить его - здоровью дороже. Разве что поприхватывать. Хотите зачищать от цинка - дело ваше. 2. Почему вас интересует сварка и не устраивают саморезы/заклепки? Вам нужна герметичность? Если нет - вас волнует, что саморезы выкрутят, а заклепки - высверлят? Если да, то как насчет варианта прикрутить саморезами и прихватить в нескольких местах прихватками? 2а. Вас волнует взломоустойчивость? Где будет установлен этот контейнер? Полтора миллиметра металла пробиваются ломом и потом тихо режутся более-менее нормальными ножницами. Не говорю о аккумуляторной болгарке. (Если она кажется дорогой, то и выкрутить все саморезы/высверлить заклепки (из нержавейки) вручную - тоже не так просто).
  19. alk2alk
    Извините, не сдержался... Глянул первую страницу инструкции (стр. №4)... Мда... Если это уровень Патона... Интересно, сейчас вообще кто-то вычитывает то, что пишет, или нет? Ну как китайцы (ничего личного) переводили...
  20. alk2alk
    Так, с этого момента поподробней... Т.е. варилось-таки полуавтоматом, правильно? А "без заделки швов" - это торец на первом фото (файл 120007), там где кажется (я не помню, как оно выглядело "вживую"), что пластины просто приварены по периметру, без провара корня. Так? Это относительно моих фото, или вашего опыта? Хм-м-м... Было большим и выглядело основательным. Судя по размерам - для чего-то большого и, наверное, тяжелого. Не хотелось-бы, чтобы развалилось... Update: Ну, собственно, пока писал ответ, уже и пояснил...
  21. alk2alk
    Попал я недавно на территорию (бывшего) завода и там на пескоструй привезли детали (солидные опоры для чего-то). Спрашивать, понятное дело, было не у кого. Заинтересовало вот что: насколько я помню, подобные вещи рекомендуется варить начиная из угла наружу. Здесь-же, мне так кажется, варили снаружи в угол. Это так или я ошибаюсь? Если таки варили снаружи вовнутрь, то почему? Судя по толщине металла, я сомневаюсь, что варили полуавтоматом. Или на заводе это возможно и тогда немного понятней, почему могли варить снаружи вовнутрь?
  22. alk2alk
    Интересно, спасибо! (Мда, надо было-бы сходить, но сложно прогулять пол-дня на работе... ) Ничего личного, не посмотрев вовнутрь с проф. знаниями говорить нельзя, но мне, как пользователю, так кажется ;), что чудеса в технике практически не случаются. Т.е. если компоненты схемы позволяют упаковку в малый корпус, то или они дороги (для обеспечения надежности в более жестких условиях), или менее надежны, или упрощен функционал изделия, или упрощена общая жесткость/прочность изделия или что-то еще. Короче: за все надо платить. Интересно, что является платой в данном случае? ЗдОрово! Полуавтомат? Валики такие гладкие... И без кратеров в начале/конце... По-хорошему завидно
  23. alk2alk
    Спасибо, Сергей Да, интернет - деревня небольшая ;) Читал, вот, читал - решил таки зарегистрироваться
  24. alk2alk
    Учитывая, что производители резервируют за собой право "изменять конструкцию без уведомления", думаю, что для таких фотосессий, было-бы полезно указывать номер серии или дату выпуска или иную отличительную информацию, которая поможет в дальнейшем уменьшить количество разочарований вроде "я посмотрел ваши снимки, купил (год спустя, но много-ли людей смотрит на даты сообщений?) аппарат такой-же марки, а в нем нет дросселя и другая версия прошивки".
×
×
  • Створити...