DODG

Да на этой же планете, все точно так-же. Сегодня заехал в магазин купить краску для откосов, белую. 2,5 литра стоит 728 грн. Если бы я для своих изделий покупал лаки/краски в магазинах, то заказчик и подрядчик ходили бы без штанов, а хозяин торговой сети открывал бы очередной "Апицентр"... Что касается лаков, то при заказе "для себя", могу вносить в список пару литров для друзей-знакомых. Мне это не сложно. Поэтому и задавал вопрос, что конкретно интересует. Однажды покупал и отправлял клиенту пару литров чистого глянца, но сам с ним не работал. Вод и задумался, может попробовать?

Боковины из сплошной фанеры. Центральная часть может быть как перемычки между полками, так и цельная по вертикали, а полки справа и слева. Толщина 18÷21мм. Если помните шкаф на балконе в теме "Реставрация балкона", то он как раз по такой технологии изготовлен. Для экономии можно сделать из ОСБ. Немного позже подготовлю фото небольшого стеллажа для складских целей.

Понятно. После некоторых тестов и анализа дам результат, если все получится.

Из своего опыта скажу, что первый мой шкаф был почти такой как на вашем фото, следующий был из алюминиевого профиля (для жесткости). В итоге пришел к выводу, что совсем неплохо изготавливать целиком из плитных материалов (фанера). По сути полки должны быть жесткими. На них мы используем именно плитный материал. Если исключить деревянный каркас, то остаются боковины. Теперь можно сопоставить стоимость боковин из фанеры, пусть даже добавим верх и дно и стоимость брусков на каркас.

Забрал. Спасибо, все понравилось - от общения, до товара. Последний еще не вкушал, но вид вполне достойный. Как внутри, расскажу позже. Пока вид снаружи ;)

Ответ: переплачивать не стоит, а вот покупать хоть по немного надо. Пусть даже б/у. Я начинал как все и эпопея по струбцинам была долгая. Закончилась тем, что на фото... Какой именно нужен лак? Сколько? Для полировки или уже глянцевый? Точнее полировать можно любой. Даже матовый после полировки становится глянцевым. Пример, на последних фото боковину выдвижного ящика заполировал до глянца, хотя изначально она была матовой. Или фрагмент стола на определенном этапе полировался в глянец, затем снова возвращался в матовое состояние.

Здравствуйте. Мойка FRANKE, модель уже не помню.

Возьму 3 мешка. Заеду сам. О97 258 322О, спасибо.

Фанерование шпоном процесс в меру сложный, но интересный! Сейчас на своем сайте начал новый рассказ о подвесных тумбах. Там сплошная фанеровка. Если нельзя скрыть, то можно красиво проявить! Я про стык. На толстом шпоне проще снять фаску на месте стыка (если по дизайну позволяет), будет красиво. На втором фото, избежать щели из-за разного направления волокон было бы невозможно, а красивая фаска сделала "свое дело"

Дуб очень реагирует на воздействие металла и пва. Проведите эксперимент - нанесите клей на дубовый шпон, рейку и положите часть на кусок металла, а часть на пластик. Через сутки увидите разницу. Например, если клеить дубовый щит на пва, при этом он будет касаться металлических вайм, то места касания будут чернеть. А еще проще - мокнуть гвоздик в клей и положить на дубовую заготовку... После нанесения надо прогревать феном, тогда пузырьки всплывают до затвердевания.

Уже показывал в других темах. Деревянная столешница, служит с 2009 года. Состояние отличное. Покрыта специальным лаком. Подробности - здесь!

Сообщаю результаты по мешкам. — Любой мешок натягивается на трубу. На первой фото вид изнутри мешка. Труба при этом слегка загнута, тем самым направляет поток в нужном направлении. Думаю это полезно учитывать и в самодельном варианте. — Мешок фиксируется внешней защелкой. В одноразовом за картонную, в многоразовом за пластиковую пластину. — Диаметр торчащей трубы немного больше ∅ 61мм. — Диаметр выреза в картонной горловине около ∅ 74мм. Это касается больших мешков от 26/36/48 пылесов. — Диаметр трубы маленьких пылесосов MINI/MIDI около ∅ 52 мм. — Димметр выреза в картонке маленьких мешков (MINI/MIDI) около ∅ 60мм Ниже все на фото.

Все оказалось немного иначе, чем на первый взгляд. Мешки, трубы и горловины разных размеров у больших и маленьких пыликов. Замеры сделал, фото выложу позже. :D Вчера только смотрел ролик, как один скейтбордист сбил скейтом стойку с фотоаппаратом. Сейчас сам пока крутился со штангелем, уронил фонарь в пылесос. Пойду чистить

Не показалось. Он пластиковый с конической посадкой. Еще раз посмотрите фото - (ссылка устарела) Через пару часов смогу померять ∅ трубы торчащей внутри и вход горловины мешка. На первый взгляд тоже около 60мм. Сейчас долбят стены и пылик занят.

В одноразовых мешках однотипное отверстие в картоне около ∅60мм, внутри вклеена резиновая уплотнительная шайба. Внутри пылесоса торчит «обрезок» трубы, на который надевается и фиксируется мешок. Если такой трубы нет, то ее можно самостоятельно организовать.

Подтверждаю слова Дмитрия. Это был родной одноразовый мешок, который идет с пылесосом. Выброшен был совершенно недавно по причине «внезапно закончившегося срока службы», я собирал в него мокрую пыль от порезки кирпича. Задача любого пылесоса собрать и удержать пыль, а не подбросить ее повыше к вашим легким. Вред как раз от мельчайшей пыли. Приоритет на хорошем фильтре или фильтрующем мешке. Крутить турбину можно хоть педалькой или ручкой. Р.S. Качественные пылеудаляющие аппараты покупают не из-за тяжести кошелька (лишних денег не бывает). И экономить как раз на фильтрах нельзя. Иначе прийдется открывать тему «Промышленный АВЛ порекомендуйте». P.P.S По сути цена вопроса на "дорогие" фильтромешки не так уж критична - www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=3682571&postcount=790

Ви читали мою відповідь у пості 796? Точніше, чи бачили посилання на підборку по пилососам? Продублюю - «Підборка по пилососам фестул» Враховуючи те, що тема іде по колу і параллельно обговорюются всі «промислові» пилососи від саморобних до фабричних, скажу прямо - для професійних шліфувальних робіт по шпаклівці як найкраще підходять CTL 36 E AC-PLANEX, або CTМ 36 E AC-PLANEX. Працюють без циклонів, фільтро-мішків і т/п. Конструкція із верхнім положенням основного фільтру дозволяє працювати до максимального заповнення кошика без зниження сили всмоктування. Ціна питання: CTL - біля 25000 грн., CTМ - біля 30000 грн. за комплект як на першому фото із шлангом, підставкою і заслонкою. (Фото виробника) Експерименти із циклоном проводив для визначення ефективності саме циклону при проведенні загально будівельних робіт. Можна оргінізувати і порівняти безпосередньо на об'єкті роботу цього пилососу із будь-якою іншою моделлю. В мене є можливість надати для тесту свій власний пилосос моделі CTL 36 E AC. Якщо хтось має об'єкт у Києві, або недалеко, пишіть у темі. Можна зустрітись у моїй майстерні, але це столярка і там нема шпакльованих стін. Хоча можна зробити стенд із листа ОСБ, чи гіпсокартону і нанести шпаклівку. Пропонуйте.

Нравиться, когда люди что-то самостоятельно делают. Но, пожалуйста обратите внимание не безопасность работ, она хромает.

Для работы с постоянно большим количеством мельчайшей пыли используются мешки для утилизации. То есть по сути это простой полиэтиленовый мешок в который собирается вся пыль. При этом основную фильтрующую роль исполняет фильтр на пылесосе. В этом случае он несколько отличается от стандартных фильтров, имея специальное исполнение и материалы. Так-же пылесос автоматически очищает этот фильтр и сбрасывает пыль в пленочный мешок. При случае сделаю фото таких мешков, но на практике многие приспосабливают обычные упрочненные мусорные мешки. Нашел фото чистого мешка. У него система фиксации как у обычного, плюс специальные «прорези» справа и слева для отвода воздуха между корпусом и мешком.

У пості #747 розпочав «експеримент» із використання додаткового циклону. Завдання - шліфування стін по гіпсовій штукатурці. Пилосос з автоочисткою на порередніх об'єктах справлявся із цим завданням на всі 100%, але було цікаво, як відпрацює циклон. Результатом задоволений. Значний об'єм залишається в ящику циклона. Попереду іще багато роботи, та вже видно, що циклон досить непагано працює.

Нічого страшного в цьому не має. Все добре розумію. До того певна кількість мішків після нашої розмови була розкуплена і довелось дозамовляти. Пізніше користувачі напишуть відгуки. Стосовно слів товариша — у SELFCLEAN немає швів! Він не прошитий, він спечений. Додам. Сьогодні зроблю фото мого експерименту - результат роботи пилососу із додатковим циклоном.

— Можно уложить лист на плоскость. Сверху две полосы дсп или фанеры. Пила движется между полосами. Полосы в свою очередь прижаты к металлическому листу. — Толщина расклинивающего ножа приблизительно равна толщине тела диска + толщине зуба ÷ разделить пополам. В вашем случае все нормально. Если завтра будет время в мастерской, попробую отрезать полоску от листа и сделать фото.

Для «разового применения» можно обычным диском. Как в любом деле есть особенности. Если пила стационарная (диском вверх), то допускается применения диска с нулевым и даже положительным наклоном. Если резать вручную вдоль направляющей, то желательно диск с отрицательным наклоном зуба. Тогда диск «стремиться» оттолкнуть материал, а не захватить. Захват детали нередко приводит к поломке инструмента. Учитывая все вышесказанное, нужно все надежно фиксировать. Добавлю. Все же специальные диски по алюминию имеют другую форму зуба. Обратите внимание на форму реза на втором фото. Пример части последствий захвата алюминиевой заготовки:

Пиление листового металла в обратном направлении чревато большими проблемами, в том числе для здоровья. Какой формат листа и какие полоски нужны (+/-). Здесь важно избежать возможности «захвата». Расклинивающий нож обязательно должен торчать. Обрезаемую деталь можно тоже зафиксировать, прижав планкой и струбцинами к краю стола. В своих работах стараюсь исключить произвольную подвижку материала. Тогда результат предсказуем. Резать приходилось пилой, фрезером, лобзиком, ножницами, ручной ножовкой... Важный момент - керосин. Увлажните зону реза и пильный диск. Стружка не будет налипать.

Как один из вариантов, в этих местах плохой контакт провода с ламелью. Лечится либо пристукиванием (аккуратно), либо пайкой, но здесь надо подобрать материал с более высокой температурой плавления.