DODG

Доска у вас условно "подвялена", естественная сушка под навесом происходит в течении нескольких лет. Электрорубанок строгает древесину, а не шлифует (у него ножи). Шлифуют инструментом с абразивными лентами, кругами и т/п. Возможно вы просто ошиблись в терминах. Это не критично. Как ответила irina1969 они долговечны. Только один нюанс - уточните у продавцов нужен ли промежуточный грунт. Мне попадались краски, через которые сосна давала желтизну. При том краски совсем не дешевых марок. В других случаях все было отлично. Ниже фото. Рамы окрашены летом 2012 года. Изменений нет по сегодняшний день. Второе фото сделал только что.

Звичайно існують. Товщина 5мм, продаються по 2шт в упаковці. Я так розумію, що можно чіпляти одну на одну, тим самим змінюючи ступінь м'якості. Вартість не із дешевих, приблизно 940-950 грн/2шт. Але там дещо цікавий матеріал, відрізняється від звичайного паролону великою зносостійкістю.

Ось зробив схему потоку повітря по каналах тарілки. Рожевим - зона розрідження і всмоктування відпрацьованного матеріалу. Блакитним - канали надходження повітря. При малій амплітуді 3-5 мм (що дає машинка) фактично все всмоктується. Вручну, при більшій амплітуді можливі виникнення часток позначених жовтим кольором. То задача іх також прибрати до того, як вони впадуть на голову.

Ні. Мав на увазі дещо інше. Трохи проаналізую свої думки і потім розповім. Ці отвори є у всіх фестулівських тарілках. Саме через них повітря всмоктується, іде до центрального отвору і виходить між поверхнею і тарілкою. Потім по поверхні разом із стружкою потрапляє у червоні отвори і через низ затягується до пилососу. Тому, саме ці отвори не варто перекривати. І дякую за теплі слова! P.S. Додам. Саме завдяки такій системі подачі повітря, тарілка не присмоктується до стіни змінюючи притискання. Повітра нібито виходить із середини тарілки і завдяки різним діаметрам каналів всмоктування і подачі, потужної притискної дії не відбувається. Це важливо при шліфовці як біля краю, так і на площині.

Якщо іти далі, то необхідно зробити двухконтурне пиловидалення, 70% відсотків якого має прибирати матеріал із зони шліфування через отвори у тарільці, а 30% із зовнішньої сторони по периметру тарілки. В такому разі весь відпрацьований матеріал піде у шланг. Схему намалюю пізніше.

Вопрос не в нерешаемости, а в целесообразности. Многие обычным ножом решают вопрос позерки. Только последние годы начали приобретать фрезы по гипсокартону, а про дисковый фрезер и упоминаний нет и вряд ли будут.

Орест, фреза со скидкой стоит 500€! Особенность фрезы не только в профиле ножа, а в специальной форме корпуса с системой ограничения глубины съема. В целом очень сложное изделие. Я лично не доверил бы даже хорошему заточнику переделку профиля такой фрезы. Ниже профиль паза от дискового фрезера.

Дисковый фрезер предназначен для композитов. Там профиль фрезы другой

Посмотрите с 3й минуты.

Сьогодні відправлю дві тарілки. Одна старого зразка, але підходить і до сучасних абразивів, друга демонстраційна із розфарбованими каналами (два останніх фото) У другої прогресивніша система пиловидалення, така іде із новими шліфмашинками. Також для експерименту швидкоруч зробив імпровізовану ручку із пильником. На фото тоненька кришка із пластику тільки для розуміння принципу дії. Експериментуйте. P.S. Шланг не відправляв (він окремо)

Не сыпьте соль на рану Крохотная мыльница с царапиным объективом, что добавляет много проблем. Я нахожусь в большей мере в роли покупателя и скорее всего снимаю то, что мне интересно. По этой причине редко пользуюсь оригинальными фото производителей. По теме. Поиски новых аккумуляторов продолжаются...

Спасибо. Но ведь не будешь копипастить картинки из интернета. Правильней сфотографировать реальный объект.

Яка жорсткість тарілки має бути? Жорстка, середня чи м'яка? Я подивлюсь, у майстерні мають бути шліфтарілки старого зразка. Я їх не використовую і якщо стан нормальний, то можна домовитись за якусь умовну ціну, або бартер. До речі, із кастрюлькою (точніше кришкою) може бути цікавий варіант ;) У цьому відео принцип роботи каналів пиловидалення. Головна ідею в тому, що тарілка не присмоктується/притискається до поверхні під час роботи пилососу. Потік повітря подається через центральний отвір і витискає відпрацьований матеріал до периферії. І вже по ходу до країв тарілки всмоктується через отвори. Попрошу поради, або перенаправте в профільну тему, якщо така існує. Необхідно наклеїти шпалери на стіну. Стіна досить рівна, але має нерівномірний колір. Чи необхідно вирівняти ії тон фарбою? Викривлення на фото є оптичними.

А разве у этой модели нет настроечного ролика? Для регулирования зажима основного рычага? Присмотрелся, похоже нет

Гайковерт импульсный MILWAUKEE C12 ІW Lі-Іon Комплект: гайковерт зарядное устройство два аккумулятора кейс для хранения документация Дополнительно: переходники понижающие (приобретались отдельно) Временно цену не озвучиваю, так как не решен вопрос с аккумуляторами. Эти изредка использовались как резервные с другим инструментом. Возможно удастся подобрать совсем новые, так как инструмента с такими аккумуляторами много.

Пожалуйста. На всякий случай просчитайте стоимость квадратного метра в других вариантах. Здесь расход 20-40 мл/м.кв.

Вы рассматриваете только этих производителей. Если нет, то посмотрите.

Если вопрос ко мне, то эти фрагменты были очень похожи на луковую шелуху, но названия растения я не знаю. Все эти "присыпки" добавлялись отдельно к базе и стоили немало денег.

В целом поддерживаю, но вынужден констатировать факты. Иногда «человеки умудряются ломать титановые шарики» и ничто их не останавливает. Как раз в данный момент пишу небольшую статью о сервисном ремонте некоторых инструментов. Сейчас в частности речь идет о ленточных шлифмашинках. Если будет интересно, ссылку дам позже (пока набираю текст), хотя часть фото уже готовы.

Будем зенковать, сделаю фото. На опытном листе вырывов явных нет. В целом все чисто. Посмотрим на объеме.

Ничего не пропустили. Сверло настраивал на куске фанеры в мастерской. Зенковать будем ОSB при монтаже. На объекте зенкер проверили на листе с отверстиями - результат тот же. Все ОК!

Є декілька контор (наприклад), клеють стрічку різної довжини. Ми колись на початку своєї діяльності в подібній замовляли під свої потреби. Орест, хіба на малих вальцях шліфмашинки пур витримає? Він не є еластичним і на малих радіусах викрошиться.

В предидущем сообщении фрагмент фанерования фальшфиленки гнутой дверцы. В целом в этом проекте было много различного фанерования.

Доброго ранку! Ви витратили багато зайвого часу! ;) Питання яке ви піднімаєте, знаходиться дещо в іншій площині і потребує значно більшого часу на розмірковування, аналіз та пояснення. Звичайно, в кожній справі треба пам'ятати про принцип «розумної достатності», але краще підвищувати планку якості у будь-якій роботі! Тоді не виникає пересторога «При нормальній якості бетону...» Чому він має бути ненормальної якості? Чому підошва у сучасному взутті не витримує більше сезону використання? Чому штани за пару місяців стають ганчір'ям? Чому хліб не сохне, а стає розсадником кольорової плісняви? Таких питань безліч! На щастя є параллельний світ, який зовсім поряд, який мало хто помічає. Це світ іншого підходу до речей взагалі, іншої якщо хочете робочої філософії. Наприклад нібито звичайний смайлик - Навіщо автор витрачав час на його малювання? Можна було б зробити значно простіше! Але придивіться! Що в цій коротенькі анімованій GIFці? Це не два бухі колобки, ні. Це двоє персонажів піднімають келихи! Один із них проговорює "Будьмо! Будьмо! Будьмо! Будьмо! Будьмо!", другий в цей час мовчить і з повагою хитає нам присутнім головою! Я, як той смайлик, показую технологіі які мають значно більшу зону використання, ніж у наведеному прикладі. Хто побачить, зрозуміє — той і використає. А конкретно по OSB - важайте, що власникам цього об'єкту просто пощастило. P.S. На додаток приклад. Рукавички які подарував своєму товаришу були використані на розвантажені величезної кількості ямпільского пісчанику, точну кількість не скажу, але це не менше 5 підднонів. Він був вражений якістю і вислав фото. Свої використовую вже 2 рік! Періодично вони навіть проходять прання! Хтось же використав у їх виготовленні дещо іншу технологію, не загальноприйняту. ...

Теперь могу ответить на этот вопрос. Рассматривали несколько вариантов (как всегда), но появилась идея! Я взял регулируемый зенкер с ограничителем и съемным сверлом. Вместо сверла вставил обломанный шуруп, предварительно сточив шляпку до диаметра ∅8мм (как у отверстий). При зенковании шляпка шурупа центрует зенкер относительно отверстия. Глубина зенковки настраивается. Происходит все быстро и точно. Провели тестовые испытания — все отлично! Принцип работы на фото.