Dmode

армопояс: там где опирается только мауэрлат, сузил конструкцию за счет оставшегося ПСБ. армопояс -перемычка

стены выросли до уровня армопояса (2.2м), на который опирается мауэрлат, и который одновременно будет служить перемычками над проемами

Расчеты мои, кустарные (инженерное мышление + весь доступный конструкторский софт найденный в интернете). Разбивал все на простые елементы, собирал нагрузки, считал, принимал армирование с небольшим (а может большим) запасом перекрытие 2 этажа было выбрано таким именно из за облегченного веса, и одновременно жесткости, которой не добиться деревянным вариантом, и возможности сразу развести в нем отопление. Деревянные балки (с утеплением обшивкой осб итд) по моим расчетам получались около 260грн/м2 (с учетом армопояса). Мое перекрытие по предварительным расчетам получалось около 300 грн/м2 (материалы с опалубкой) канализация выходит из под плиты на уровне около 45см от нижнего края плиты (ЭППС), над ней земля, 20см щебня и 20см песка. Не погружал ее ниже промерзания исходя из теоретических соображений что в септике всегда тепло, которое будет подниматься по трубе, стоки всегда теплые, если практика покажет иное утеплю трубу. Добавлено через 7 минут я вот тоже накрылся а водосточка еще не решена. Вроде бы ее нельзя выводить в дренажные колодцы. Наверное буду отводить подальше от дома в канавы со щебнем.

кстати про арендную опалубку: в договоре с Ульмой, прописано что в течении нескольких дней после получения опалубки, я могу указать на дефекты (согласно класификации дефктов Ульмы). Я этого не сделал, руки не дошли. В результате не приняли при приемке 3 балки, хотя 99% уверен что такие балки я и получил. Но вроде сам виноват, не проверил и не рекламировал дефекти. Пришлось купить. Так что пользуйтесь сроком рекламаций при получении опалубки.

сняли опалубку перекрытия внутри. не нравиться что бетон подтекает под блоки, потом посбиваю эту корку

тем временем строители перемещаються на 2 этаж по этой лестнице. Меня это стало напрягать, попробовал с ними поговорить, а не хотят ли они чтобы им же было удобнее сварганить более культурную лестницу. Понял что им и так неплохо. Посему решил сделать сам поскольку было очень интересно первый раз в жизни придумать и сделать что то такое своими руками. Решил что надо воплотить в дереве ту же лестницу которая задумана в проекте, чтобы стало понятно удобная ли лестница в проекте, и возможно что то поменять в нем если выявиться обратное. Купил, бруса 100х100 для стоек, доски 150*30 для ступеней и тетивы. За суботу с сыном и дедушкой-соседом которому было "в кайф" помогать сколотили вот такую конструкцию. Очень остались довольны результатом. И сама лестница вполне удобна, не буду ее менять в проекте.

снимаем опалубку перекрытия строители подкалывают: не правильно, говорят, я разместил дом по сторонам света. Вот если бы развернуть дом на 180 градусов, южным фасадом на север (к улице) то имел бы я еще 3 гаража. Кто не понял - стебутся на счет больших окон на южном фасаде (крайние 2.1х2.4, центральное 2.8х2.4) первые ряды кладки 2го этажа довезли еще газоблока

пока сверху засыпал песком. Хотелось бы в будущем сделать что нибудь такое

поскольку ночью начинались заморозки, вечерами после работы, сделали с сыном теплую отмостку (50мм ЭППС), и начали закрывать окна пленкой от газоблоков (довольно крепкая). Если ее брутально не разрывать, а аккуратно срезать с паллеты и сохранить - можно бы было ею закрыть все окна, нам немного не хватило. На углах дополнительного утепления как у доросел не сделал - не успел до морозов. Стоит так, прикрыл еще палетами после газобетона по периметру, а их снегом завалило, надеюсь хватит теплоизоляции.

еще забыл добавить, что укладывал вдоль внутренних несущих стен сетку 6х150 (готовые карты 1000х2000мм) как в документе по териве ниже. Фоток этой сетки не сделал. Я так понимаю она для того чтобы воспринимать растягивающее усилие которое в ребрах находиться внизу и воспринимается арматурой ребер, а в местах опирания находиться вверху и воспринимается данной сеткой

вот тема aleks_a77 которая натолкнула меня на идею, за что ему ОГРОМНАЯ БЛАГОДАРНОСТЬ! да видел, круто однозначно, искал такую в Киеве, именно такой не нашел, хотя производитель вроде как присутствует Спасибо за позитив Свое вдохновение, технологии, некий виртуальный опыт почерпнул из форумов. Вот может и мои выкладки кому то помогут или вдохновят. Теперь все более спонтанно строюсь , если начинаю сильно планировать - стройка останавливается

Эх был у меня такой тест, перед заливкой подали в систему 3 или 4 атмосферы. Прихожу 27 октября утром на заливку а система замерзла!!! ночью были заморозки. Манометр порвало. В трубах каша. Так и заливал. Но после заливки, купил самый простой котел на 3кв, подключил его в систему и так он гонял воду на всякий случай чтобы не замерзла еще 2 недели. Давление не падало. Потом слил воду и продул компрессором. Кстати если кому надо котел на 3кв отдам за недорого.

заливаем теперь как надо - льем полосами, останавливаем насос, вибрируем, равняем, льем следующую полосу, и тд. Все получается очень здорово и ровненько, и никакой паники, в отличие от плиты. Спешащий оператор насоса обкладывается трехэтажным матом и перестает спешить. Жаль при фундаменте не знал как себя с ними вести. на последних двух фото видны шпильки в торцах проема лестничной клетки для будущего монтажа перил, чтобы потом не сверлить

приехал насос с миксерами. Демонтировали ограждение чтобы насос максимально близко встал к дому.

кстати о трубах ТП. покупал красную трубу KAN PERT 18мм в бухтах по 200м. Но надо было докупить отрезок в 50м, и в связи с отсутствием в тот момент красной трубы, пришлось взять кусок белой KAN PEXc 18мм. решил дома сделать эксперимент: 2 куска трубы красной (перт) и белой (пекс) поместил в духовку при температуре 100 градусов - через 30 минут красная и белая трубы выглядели одинаково, как и до нагрева. далее следующие 30 минут при температуре 200 градусов - в результате красная труба капитулировала полностью, белая стала полностью прозрачной но не потеряла формы. Прилагаю фото после експеримента когда трубы уже остыли Наглядно видно что если нужен запас по температуре то только PEX.

далее по трубе укладывали вторую сетку 5x150 здесь видна шпилька которую вставляли в доску и затем фиксировали маяки, дальше видна шпилька поменьше которая предназначена для крепления конструкции подвесного потолка на 1 этаже, чтобы потом не сверлить, шаг этих шпилек в углах каждого второго блока, то есть 1200х600мм так шпильки выглядят снизу

устанавливаем, каркас армопояса, внешнее утепление и пенопластовые блоки , в ребра сразу вставляем арматуру, по 2 прута ф16 на ребро. устанавливаем сетку 4х150, все точно сходиться с модулем блоков, по ней будем укладывать трубы ТП рисуем стены на пенопласте (для удобства прокладки труб) и кладем трубы

далее надо было выбирать вариант перекрытия. Хотел сделать из деревянных двутавровых балок, очень нравились они мне технологично, тем что можно в таком перекрытии разводить сети через ОСБ. Но как узнал их стоимость, решил делать из дерева. Но все же хотелось чего то более технологичного, и чтобы с теплым полом, и одновременно легкого и крепкого. Порывшись в сети, сделав расчеты, решил что для меня оптимальным вариантом по стоимости, жосткости и технологичности будет перекрытие типа УШП - то есть утепленное монолитное ребристое перекрытие с трубами ТП, на которое один из форумчан так и не решился - спасибо ему за идею. Итак были закуплены блоки полипласт, готовые арматурные сетки (в этот раз не вязали сами), труба ТП, взята в аренду опалубка (в Ульме) по балкам вместо щитов уложена доска 25мм и начали монтаж внешней опалубки блоки полипласт

Ок, возьмусь за это позже. Кстати я у Вас впервые услышал про термодерево. Как оно в эксплуатации на заборе, не посерело? производит ли его производитель (Апров если не ошибаюсь) далее?

делали опалубку из полос осб 10мм шириной 40см. Укрепляли рейками 40х20, при заливке первой перемычки стало понятно что нужны еще поперечные ребра. так выглядело после снятия опалубки

архитектор по моему это я у Вас на ветке про ролеты и вычитал брал данные из каталога алюмил, по таблице для высоты окна 2.7м соответствует короб 165мм, - хотя может не так понял, укажите пожалуйста где ошибся да и планирую утепляться еще, наверное тогда хватит ниши по глубине, по высоте можна будет опуститься, или подрезать XPS (верх ниши)

глянул на перемычки Igor_M - впечатляет, по трудозатратам думаю поболее чем у меня будет. Только вот шпильки, вернее куча шпилек, которые берут холод с наружного газоблока и очень эффективно проводят его в бетонную массу, значительно снижая эффективность утеплителя, толщина которого не достаточна (даже без учета шпилек-мостов холода) для того чтобы выровнять теплопроводность стены из газоблока и трехслойной конструкции перемычки. В этом случае перемычка будет всегда более холодной на фоне стен. Посчитал теплопроводность на uwert.net, разница в 4 раза: перемычка Igor_M U=1,08 W/m²K (c учетом шпильки ф8мм через всю конструкцию не доходя 50мм до краев, шаг шпильки принял 100мм) стена Igor_M U=0,24 W/m²K (400мм газоблок 400кг/м3)

стал думать над перемычками, прочитал гдето на форуме что если сделать нишу можно в нее смонтировать скрытые ролеты. Так и сделал, хотя про цену этих ролет тогда не думал Вышла такая конструкция, по той же технологии что и L-блоки, из остатков ЭППС 100мм с плиты и немного докупил 50мм. в нее вставляем такой арматурный каркас в результате получилось так

дале стены, ложили на клей для газоблока церезит, шов вышел 1-3мм. Рабочие первый раз клали блок на клей.

Далее были закуплены газоблоки Stonelight. Для внешних стен толщина 375 для внутренних несущих 300. Рабочие в последствии хвалили эти блоки как довольно крепкие. Крепость брал B2.5. Для первого этажа покупал на заводе, для второго через дилера. Через дилера было как ни странно и дешевле и четче организовано. Видимо заводу не особо важны частные заказчики. Завод пробовал развести на доставке, рассказывая что водитель проехал на 25км больше. Договаривался исходя расстояния маршрута по яндекс картам, при этом водитель так точно и ехал. По объявлению взял в аренду роклу, и в момент доставки и разгрузки и растащил все палеты с газоблоком равномерно по плите. Доставочная машина стрелой могла подать только на угол плиты. А так почти вся площадь плиты была использована, и куча времени сэкономлено, (спасибо Baus-у с форумхауса - за его идею с роклой). так выглядело в 1 день доставки, все палеты оттянули подальше та было уже когда довезли остальной газоблок