SV73

200 гривен 50-ка дуб????

200 гривен никак не получится. Расход эл.энергии на сушку куба 50-ки больше 300 кВт, цена киловатта сейчас - почти гривна. Загрузка-выгрузка, амортизация - я и написал - 500 гривен.

Что-то я не пойму этот бизнес. Куб кругляка 1 сорта лесхозы сейчас продают по 1500-1800 грн. А тут доска 50-ка по 2000. Если от 2000 отнять стоимость сушки (500 грн), распиловку (150 грн) с учетом выхода (0,7), то куб кругляка Вам обошелся в 950 гривен. Не верю я в такой альтруизм, даже на госпредприятии. Но, если это так, давайте делать бизнес! У меня себестоимость 50-ки получается в районе 3100 гривен. Готов покупать у Вас по 2500:rolleyes:

Весь вопрос в организации процесса. Я так понимаю, это не тот случай, когда работы ведет строительная фирма по проекту, есть прораб, архитектор, тех.надзор. Просто нанятые работники. Кто им поставил задачу? Заказчик. Привез ТП и сказал - сделайте. В таком случае, схему укладки (ну в крайнем случае - план расстановки мебели и оборудования) должен предоставить ЗАКАЗЧИК. И все, что можно поставить в вину строителям - что не был задан вопрос: "А где у Вас будет стоять холодильник?". Но не входит в их обязанности мебель заказчику расставлять. А по Вашей логике заказчик должен подойти к строителям и сказать: "Почему вы не подумали за меня, где мне мебель ставить".

Как это за счет строителей??? Им дали схему укладки ТП? Если нет, то не надо перекладывать свои промахи на кошелек строителей!

Ну нигде я не читал про водород, независимо от температуры. Инертные газы - да, азот - да. Есть термообработка в парафине, в масле. Но эти экзотические экспериментальные дорогие технологии в практику не пошли. А про водород впервые услышал тут. В производстве используются две технологии: в паро-воздушной среде и в разряженной среде (типа в "вакууме").

Тошиба стоит как три JETa, так что Вам для бытового преминения можно не смотреть в эту сторону. И еще категорически не советую смотреть на Макита (есть конструктивные особенности). Вообще, JET нормальный бытовой вариант. Работает, работает, работает... Потом просто рассыпается... Весь))) Но к тому моменту, как рассыпется, Вы уже не будете об этом жалеть:D. Отработает

Результаты следующие. Термообработанная доска, пролежавшая всю зиму под навесом, показала влажность 9,5-10,5%. Обычная сосна рядом 18-22%. В неотапливаемом ангаре соответственно 8-8,5 и 15-17%

Прочность несколько падает, но не критично. С геометрией все стабильно. Заготовка (ясень), пролежавшая неделю в тентованой машине при "слякотной" погоде показала влажность 4,5-5,5 процентов. В понедельник померяю влажность заготовки, пролежавшей всю зиму в неотапливаемом ангаре - самому интересно8-)

Можно подробнее? Кто делал и что плохо? И ограничились только образцами или работали с материалом?

Ну, Санвуд - торгующая организация, не производитель. В Эстонии используют вакуумные термокамеры, но по информации с сайта производителя, у них финские камеры. А финны не делают вакуумных. И, самое главное - полного вакуума нет даже в космосе, не то что в термокамере. И пар, насыщенный водородом - бред. И обработка в вакуумных камерах идет именно в разряженной среде, без подачи пара (хотя, варианты возможны - уже после обработки). Вот я и попросил человека подготовиться перед проведением атаки на форумчан. Тем более, информация эта не секретная. Татьяна, а у Вас большая коллекция термодоски разных производителей? Можно в гости напроситься?

На «BRENSTOL» не был, на "Древмаркете" был. А Вам советую почитать про термообработку в сети, прежде чем рассказывать про "пар насыщенный водородом". На самом деле, информация открытая. Не напускайте лишнего тумана, чтоб прикрыть свою лень.

В условиях столярного цеха, чтобы сделать, допустим, дверной стояк - совершенно верно, сначала на фуганке сделать базу, потом на рейсмусе задать толщину. Но чтоб прострогать доску для забора, не надо фуганком базу задавать, можно с двух сторон в рейсмусе "почистить".

"Полный вакуум" - бред. Про "сброс температуры до нуля" тоже бред. Технология не секретная, погуглите "термообработка древесины" и почитайте сами, перед тем, как людям рассказывать. Например, (ссылка устарела), у них тоже финская камера. На сайте «BRENSTOL», продукцию которого Вы представляете, написано, что они используют термокамеры финского производства. А это значит, что обработка проходит при атмосферном давлении в паро-воздушной среде. Не используют финны вакуумные термокамеры, насколько я знаю - вообще не используют.

Уважаемый, перед проведением массированной маркетинговой атаки изучите, пожалуйста, матчасть! "Пар, насыщенный водородом" - это просто прелесть! Кислород из камеры при этом откачивают?:D Или он сам взрывается?

Татьяна, у Вас станок, и Вы ему капремонт делаете? Не верю, не смешите:D Тем более, не могут ножи сделать "беды" на капремонт. Заготовку испортить - может быть, но станок до капремонта довести - неа

Не проблема просушить 4 куба заготовки. Можно догрузить в камеру с такой же толщиной. Вот с инструментом - действительно, проблема для заказной позиции. Кто же будет заказывать профиль под 100 квадратов? Но проблема именно в профиле, а не в материале ножей. 500 погонных метров дуба, ясеня и даже мербау прострогают любые ножи. Ну, а про станок это вообще не в тему. ТС спросил - "Кто может сделать". Производители с шириной обработки до 160 просто промолчат. Я молчать не стал8-)

Вы сами написали, что размеры заказные. Так что мешает сделать под заказ дуб? Можно возвращать в список. А ясень - вообще песня! Мербау. С пилами ничего не произойдет, тем более на первой досточке! Тем более, что обрабатывать надо фрезами, а не пилами;) И если переходить к экзотике, то список разрастется до неприличия. Неприличнее будет только цена)))

Если этот "вид деревянного профиля" есть блок-хаус, то можно так и написать!)) Вы, как специалист, считаете возможным изготовление данного продукта только из одной-единственной породы? Какой?:D

Да, можно подвести итог. Резать по порогам не обязательно. "Рекомендуют" это не все производители, а только некоторые - для перестраховки. И, самое главное, проблема ТС вызвана совершенно другими причинами.

ТС сказал, что у него там ЯМА, а не "вздутие" паркетной доски. А Вы, как тот хирург, "сразу резать":D

30-35 по толщине это скорее доска, но никак не брус. 180х40 можно делать смело, ничего с ней не произойдет. Порода какая?

Действительно, перепуганный Kahrs вставил в свою инструкцию такой пункт! Но такого пункта нет у Таркета, Барлинека, Балтика, Карелии. Остальных не смотрел, 4:1 уже нормальный счет. Но самое главное, третий раз повторю вопрос Вам, как профессионалу: Проблемы ТС решатся, если разрезать его пол по порогам? Я говорю - нет! Причина "гупания" в этом случае совсем не тепловых швах

Гадость навсегда, но развивается она только при влажности доски выше 20 процентов. Сейчас доска высохла, и развитие грибка остановилось. Если в помещении будет сухо, то процесс не будет развиваться даже без обработки.Так что не настолько все плохо.

То, что пункт из инструкции Вы показать не сможете, я понял уже давно. Так что не напрягайтесь. А вот решатся ли проблемы ТС если порезать все по порогам?