Волчок

Установите направляющую , а потом багет наклейте на нее по всей длине в продолжение стены. Как вариант.

На ВИЯРе может быть такой остаток на складе остатков. Нужно ехать и просить менеджеров, что бы посмотрели. А потом под выбранный остаток подберете целую столешницу такого же декора. Что касается целесообразности, то вполне допустимо применение столшниц в виде подоконника. Лучше , что бы основа была влагостойкой. Такие тоже есть на ВИЯРе. Все упирается в стоимость.

Информация для всех клиентов компании ВИЯР. С сегодняшнего дня ограничен свободный вход в демонстрационные залы и офисы ВИЯРа. Вход разрешен только владельцам карт ВИЯРа, тем, у кого сформирован и оплачен заказ через интернет, кто записан на прием к менеджеру. Все остальные службы - склад готовой продукции, подрезка и т.д. работают в штатном режиме. Информация действительна, по крайней мере, для г. Киева. Для остальных городов уточняйте по телефону, что бы напрасно не ехать.

Как и ранее, ничего не поменялось.

Так надо было не жаться в деньгах, а взять дорогой МДФ , типа Nieman, ну на крайний случай Egger. Они тоже продаются на том же ВИЯРе. Зачем брали Коростень. Можно было понять, что нет у нас высоких технологий. Коростень не знал, что будете забивать их МДФ в прямоугольную или еще-какую трубу. А причем здесь мебельщики, которые пытаются Вам дать какие-то пояснения. Они же перед Вами не в долгу и не виноваты, что бы Вы на них свои "умные" мысли сливали.

Сообщение от alabay111 Для себя с данного отзыва возьму,так как заказ большей части мебели для меня впереди, с данным поставщиком Вильярреал точно дела иметь не буду! Некорректная тема приводит к ошибочным выводам. Боюсь Вас расстроить, но более 80% мебельщиков пользуются услугами вышеупомянутого поставщика мебельных комплектующих. Не фак, что мебель, заказанна у какого-то мастера или фирмы будет из материалов не их поставки. Более того, практически вся мебель в той или иной степени состоит из материалов, которые представлены в продаже на этой или другой фирме. Дело не в поставщике комплектующих, а в мастере, который делает изделие. Если он дилетант, то может угробить самый качественный материал. Поэтому ищите мастера, а не продавца материалов. Успехов.

Мне кажется, эта тема может быть уже закрыта, так как преписка и обсуждение исчерпали себя, пошли по очередному кругу и результата , ожидаемого автором, не дали. Все остались при своем мнении. Автор хотел получить подтверждение и уверенность, что его обманули , получить от продавца какие-то компенсации. Но продавец это обсуждение не читает, у него свои формы реагирования на претензии. Форумчане же не могут повлиять на качество выпускаемых мебельных материалов различными производителями, а так же урегулировать взаимоотношения автора темы и продавца. Все , кому это интересно, я думаю, уже приняли во внимание все, о чем было написано выше, и учтут при дальнейшей своей работе. Возьму на себя смелость и еще раз посоветую форумчанам и гостям браться за то, что умеешь делать и уверен в конечном результате. А, если возникнет желание проэкспериментировать в чем-то, то предварительно посоветоваться со специалистами (это никому еще не помешало), что бы не потратить лишних средств , времени и нервов. Всем удачи и здоровья в это смутное время.

Але я наполягаю що виробнику простіше/дешевше зробити МДФ потрібної товщини ніж зробити шари картону а потім їх склеїти до потрібної товщини. Вы можете "наполягать" , а производителю МДФ панелей виднее как и из чего ему выгодней и проще изготавливать их. Все движется по пути сокращения затрат и упрощения процессов. Видимо проще и дешевле закупить рулоны бумаги и склеить из нее панель нужной толщины.

Конфирмат и шуруп - это два разных соединительных элемента. Отличаются своей геометрией, в частности, высотой гребня по сравнению с основным диаметром. Конфирмат гораздо лучше держит в рыхлых массах, типа ДСП или МДФ, по сравнению с шурупом в торец. Поэтом у их применяют в мебельном производстве для соединения деталей и то при правильном подборе соответсвующего диаметра сверла. Ошибка на пару микрон, и уже соединение не будет прочным. К тому же такие соединения необходимо дублировать шкантом. Но лучше в таком случае - минификс и дюбель. Шуруп (саморез) применяют для сединения древесины, но только саморез для дерева , а не для металла. У него тоже гребень выше. Наши же умельцы крутят оним типом самореза и ДСП , и дерево и метал, экономия. Что касается материала, купленного на ВИЯРе. Такие эе матиралы Вы купили бы и на всех остальных фирмах, других просто нет в этом сегменте цен. Еще раз. Прежде, чем что-то делать, посоветуйтесь о специалистом, продумайте конструкцию, что вы будете хранить в изделии, какие нагрузки должно изделие выдерживать, и исходя из этого применяйте соответствующий материал и метод соединения деталей в изделии. Каждое просверленное отверстие ослабляет несущую способность материала и его прочность.

Что в МДФ, что в ДСП шуруп, вкрученный в торец держать не будет, так как плотность внешнего слоя,примерно 2 мм больше , чем плотность внутреннего. Эт не дерево. МДФ больше всего применяется в качестве основы для фасадов, где вкручивание шурупа в торец не предусмотрено. Я не защищаю ВИЯР, но для каждого вида констроукций надо применять соответствующие материалы, а не выдумывать велосипед. Это подтвердил и Ваш испанец. Прежде , чем что-то изготавливать, если Вы не специалист, посоветуйтесь с людьми, работающими в отрасли, менше будет проблем.

Ворнопрос спорный насчет стоимости . Но не в этом суть вопроса. Автор темы думал, что ему подсунли какую-то левую МДФ. а оказалось, что у всех производителей такая технология. А вот сравнение с клеенным брусом совершенно не корректно. Брус клеят из ламелей древесины, резанных в разных плоскостях, что бы его не крутило и не гнуло. И еще из -за того, что для производства цельного бруса большого сечения нужны бревна большого диаметра, а это дефицит, очень долго ждать , пока вырастет дерево. Вот и нашли выход - сращивание более мелких и тонких деталей в цельный брус.

Позвольте немного всех приземлить. Технология производства МДФ панелей за последние годы изменилась, по сравнению с классическим описанием горячего прессования мелкодисперсной массы древесной пыли и клеящего состава. Видимо дороговато. В настоящее время большинство , если не все, производители клеят МДФ из тонких листов ДВП (бумаги). На ровном срезе этого не заметно, а если ломать, то происходит то, что у автора этой темы. В доказательство правдивости этой информации могу привести фото, которое сделал случайно пару дней назад на производстве одной из фирм ( сознательно не называю ее). Увидел у клиента кусок ламинированной МДФ плиты , переломанной жестко. Думал, что это та же МДФ Коростеньского производства, но оказалась классом гораздо выше и дороже МДФ производства AGT, о чем свидетельствовала соответсвующая надпись на заводском торце. Думаю, такой результат будет с МДФ плитой любого производителя, которые представлены на рынке Украины. Поэтому автору данной темы можно не много успокоиться и впредь не проводить лишних физических испытаний с деталями из МДФ. МДФ для этого не предназначена.

Вы можете описать, что конкретно делали с этими деталями и с какой целью. Может они не предназначены для тех механических испытаний, которые Вы с ними проводили. Каждый материал предназначен для разных функций. Что могло так пошматовать Ваши детали трудно себе представить. Но точно не черезмерный перегруз.

Какой именно материал заказывали, чье производство. По каждому производителю на ВИЯРе есть бренд-менеджер. Ему нужно доносить такую информацию, а не менеджерам, принимающим заказы. Он в свою очередь должен поставить в известность производителя. Обычно, имею длительный период сотрудничества с ВИЯР, они корректно идут на исправления своих проколов. Странно, что у Вас не получается с ними решение вопроса. Озвучте материал для информации всем.

Если буквой "Г", то это не вырез по шаблону , а обработка угла, далее зарез и ставите соответствующие длины зареза.

Оказывается "ларец просто открывался..."

Попробуйте закрепить шину длинным анкером или саморезом на дюбель- моли, что бы они вошли в капитальную стену. Желательно, что бы место крепления самой шины (саморез, анкер) было рядом с зацепом подвеса. Тогда под весом шкафа шина не будет отгинаться. Подвес необходимо отрегулировать, если он имеет регулировки в вертикальной и горизонтальной плоскости. Если можете, выставьте фото подвеса и места крепления шины.

А может фасады заказать стандартной толщины?

Такие направляющие никто не ремонтирует. Их , если гарнтийный случай, меняют на новые. И вообще, мебельную фурнитуру хоть Хеттих, хоть Хеффеле, хоть Блюм не ремонтируют, даже в их представительтствах, просто меняют. Это для производителя дешевле и удобней. Поэтому нужно брать у официальных диллеров, которые есть в Киеве, а не в Эпицентре.

Случай не частный, но в программе нет.

Можно. Нужно с менеджером сгрупировать фасады. Но не факт, что при группировке по одному рисунку они поместятся на одном листе, если при обычном раскрое они помещаются впритык.

HPL панели или комактный ламинат viyar.ua/catalog/kompakt_plita/

Там тумба с определенным типом конструкции, определенным наложением деталей друг на друга. Если Вас такое устраивает, то можно. Лучше пересмотреть предварительно и откорректировать по своим потребностям . Например, необходимость цоколя, другое сопряжение задней стенки и боковин, боковин и днища и т.д.

Стол еще инт интересует или потребность отпала?