prazdnikof

На самом деле большинство специалистов пользуются тем к чему привыкли.

Стенку 20 см отлить из бетона без профессиональной опалубки почти не реально, а блок действительно почти в два раза толще. термодом из пенопластовых блоков строят по той же технологии, по три этажа стоят и ничего, главное кто и как выполняет работу.

А что тут непонятного, конечно можно если ширина ленты не менее ширины колонны 250. Не забудьте вмонтировать закладные для последующего крепления к ним ворот.

На счёт самостоятельного отключения, подключения это правда. При такой стоимости работ лучше не связываться. Но и на старуху бывает проруха. Пример- у родственников живущих в глубинке Черниговской обл. подтекал кран отключающий колонку - старой советской конструкции с конусом. Почувствовали запах, вызвали газовщиков, они почему то ничего не нашли, так они с этим и жили, вентиляция в коридоре мол хорошая, ничего страшного, откуда пахнет не понятно. Когда Мы приехали в гости, я обратил внимание на запах, они рассказали в чём дело, взяв мыло и кисточку в руки за пару минут я нашёл место утечки по на этом вентиле (причём ему не более 10 лет как смонтирован). Заниматься заменой хозяин не решился, хотя точно такой же новый был в наличии, я предложил притереть поверхности при помощи абразива, газ отключили на входе в дом, вентиль вскрыли и прямо на стояке аккуратно проделали данную слесарную операцию в течении 15-20 минут, протёрли насухо, смазали какой то газовой смазкой (хозяин оказался подготовленным к таким действиям).Собрали кран, подали газ, обмылили, течь исчезла. Но такие операции самостоятельно не каждый сделает, поэтому лучше не пытаться повторить. Кстати на счёт установки прокладок и последующей набивки пакли это какойто перебор, типа масло маслянное. Приходилось работать на взрывоопасном производстве с горючими газами под высоким давлением (метан, водород ) и не было там таких требований к резьбовым соединениям, подмотка паклей это вообще фигня для воды под низким давлением, одним словом прошлый век, а вот на фторопластовую ленту сейчас закручивают вентили (с конической резьбой если кто не знает) в кислородные и другие баллоны. Фторопластовая лента не допустима там где есть большие перепады температуры, например те же трубопроводы под открытым небом, летом нагреется до +50 зимой остынет до -25, внутри помещений обычно такого нет.

Скорее всего только налаживается производство и сбыт, цен пока не видно. Вызывает сомнение заявленная прочность М150. Слобожанская керамика тоже только собирается выпускать блок 44, хотя на сайте даже цена была нарисована. Когда звонил сказали, что только налаживают производство.

Собирался делать фундамент из таких блоков, но предполагаемый поставщик в Донецке так и не ладил их производство. Строить по такой технологии думаю должно быть быстрее чем возня с опалубкой и выдержать ровные линии и отвесность стены в случае подвала гораздо проще.

Если не знаток, то лучше купите прокладки для газа будет паронит. Паклю, лён и ленту фум надо уметь намотать. Если нет достаточной практики лучше заплатить специалисту, найти такого в любом горгазе. Обмылить обязательно, газ не шутит, он взрывается и примеров этому к сожалению очень много.

Надо ещё добавить, бизнес у нас полностью белый и пушистый, налоги мы платим полностью и даже доплачиваем:D. Конечно современная импортная техника без сервиса у нас конечно проблема, если полетит электроника найти кудесника может быть проблемой, а вот механика вряд ли, я бы даже не стал обращаться к авторизованным специалистам, если техника не на гарантии, у них всёравно дороже выйдет.

А перевозка, разтаможка учтены в 13 тыс.?

Заливал часть перекрытия в последние теплые дни (В/Ц около 0.5, точно не скажу т.к. воды лил около 0.4, но песок мокрый после дождя. Пластификатор Адиум-150=0,25-0,3%, цемента около 350 кг/м3). Температура днем была до +15. Такая температура держалась 2-е суток, потом морозец небольшой ночью. Противоморозку не лил, т.к. было тепло. Теоретически, при использовании противоморозной добавки, после 12 часов бетон можно замораживать. А без противоморозки сколько времени? Через 2-е суток после заливки бетон тянулся шпателем, решил его немного подравнять. Так вот тот верхний слой, что я зализывал шпателем, около 1 мм., после мороза стал отлетать если ботинком терануть. Вопрос: какую прочность наберет бетон за 2 суток при +15? страшно ли бетону циклы замерзание/размерзание если он не набрал проетную прочность? Верхняя часть стяжки явно испорчена и не температурой, а выступающей водой на поверхности, верхняя корка не успела схватится её и покоробило. Если поверх будет чистовая стяжка то и не стоит заморачиваться, в "теле" глубже 1 см. будет всё хорошо.

Да, съездить рядом и летом заодно покупаться в море, но ведь смотреть в работе лучше сейчас.

В Бердянске половина бизнеса подпольного характера, летом курорт, а зимой крутятся кто как может. Если интересна их продукция нужно просто позвонить и попросить выслать хотябы паспорт и всё станет ясно, кто делает и где. Вообще как показывает практика, наше производство не может быть в два раза дешевле импорта, за исключением супер именитых моделей где 30% платишь за бренд. Что-то явно не так. Хотя гарантия 3 года тоже о чём-то говорит.

Если стяжка с сеткой была сделана правильно, её бы не порвало, вероятно вода бы пошла по стыкам в углах стена-пол. Вообще нет не фото не подробного описания стяжка из какого бетона, за раз сделана или по частям. Что либо стоящее можно сделать только понизив уровень грунтовых вод(лучше переделать заново), вероятнее всего летом. Если стяжка сделана не правильно мазать и лечить бесполезно, порвёт рядом и будет то же самое.

Интересная цена за такую работу, да ещё и срочную. Добавлено через 6 минут Этот сезон обе мои мешалки пережили благополучно. 1510 -я была №2 и в основном ходила в аренду, а посему многократно чистилась механическим способом. 1910 - работала только на меня, посему чистить не приходилось, только тщательно мыли в конце дня, даже приучать не пришлось, мои "помощники" за это сами переживали, чего не скажешь об арендаторах, каждый второй раз приходилось штрафовать на 20 грн., за чистку мешалки с наружи. Один важный вывод по всем моделям Agrimotor- мало пропилов для фиксации наклона груши, для замеса раствора я сделал дополнительный пропил, чтобы груша была почти горизонтально иначе раствор мешать долго и неэффективно, особенно не полную загрузку.

После демонтажа опалубки собрал опалубку для лестницы из гаража в дом. Спешил успеть до начала дождей в ноябре, параллельно заканчивали сооружение ямы в гараже.

После укладки плит приступили к "заделке" оставшихся "дыр". В частности в будущем туалете и частично в ванной комнате полы пришлось делать литыми. Для уменьшения объёма бетона в ванной решил сделать ребристую плиту и дабы не морочиться с опалубкой использовал вкладыши из газобетона. В итоге плита толщиной 10 см.(верхняя сжатая часть) + рёбра 10 см. Газобетон купил бой в Эпицентре в 2 раза дешевле, для такой цели очень подошёл. Погода благоприятствовала работе, заливали в один день, бетон мешали сами, составом 3+1, +1 это я, так как нога ещё ковыляла занимася уплотнением опалубки, довязывал арматуру и разглаживал уложенный бетон, одним словом и руководил и участвовал.

+3 , а где сейчас такая температура. Если лить ответственные конструкции из бетона при температурах ниже +5, а ригели и армопояса относятся к таковым, то обязательно нужно принимать дополнительные меры по подогреву бетонируемых изделий, не говорю уже о том, что бетон заливаемый в опалубку должен быть по температуре не ниже иначе процесс гидратации не начнётся.В промышленных условиях на стройплощадках используют спец.маты и трансформаторы тока(подключают для прогрева через арматуру), к чему все эти доп. затраты. Выложу сканы страничек из справочника дабы постараться дать исчерпывающий ответ, это не личный опыт, это свод правил которым я доверяю. Кстати для любителей лить бетон зимой вопрос - почему зимние стройки так часто рушатся, например в Таганроге на днях или в Москве прошлой зимой, так то пром.объекты с технологией специалистами.

Судя по отзывам штукатурам с соседней стройки плиты уложены хорошо, легко штукатурить нет ступенек(хотя я штукатурить потолоки в подвале не предполагаю). Укладывали под уровень(уровень прикладывали с нижней, ровной части), если надо добавляли раствор или пристукивали кувалдой.

К концу сентября плиты были готовы, осталось состыковать транспорт, кран и бригаду для монтажа. С краном и машиной собственно проблем не было, но самостоятельно с штатными помощниками (не имеющими опыта монтажа плит) я не решился. После не продолжительных поисков, по рекомендации одного из ранее работавших на объекте, такой специалист был найден. Восемнадцать плит были смонтированы довольно быстро (около 2,5 часов) и самое главное без ошибок которые наворотил бы сам. Монтировали три человека -специалист (был главным), два штатных помощника. В машине плиты стропил водитель фуры. Я выпал из процесса т.к травмировал колено. Самым долгим и нудным во всём оказался процесс оформления документов и отгрузка плит с завода ЖБИ в Бердянске, остальное прошло быстро и качественно.

Для Мариупольцев можно и диллера озвучить, раз он работает с таким заводом и с такими монтажниками. Не помню из каких профилей мне делали окна для квартиры, но таких боков не было, единственное что на одном из окон со временем фурнитура немного шалит, плохо открывается на микровентиляцию, но это и не проблема и вариант был довольно бюджетный. На строительстве дома когда дойдёт до окон учту и свой и чужой опыт.

На счёт нагрузки полностью согласен, основной транспорт Т5 и в дальнейшем что-то не меньшее будет. Наружная часть стенки-грунт укрытый плёнкой(только с одной стороны, со второй щиты использовал, т.к. "копальщики" слегка размахнулись), а с внутренней стороны были щиты из ОСБ (как я им рад, не пожалел, что сделал, всё лето в работе были)

Так песок не "пучит", это же не глина.

теперь предстояло заказать плиты, как всегда это бывает нужного размера на складе нет и посему надо дать предоплату и подождать 10 дней. Не смотря на то, что Мариуполь не назвать маленьким городом и не такой уж и бедный, но ЖБК так и остался в лежачем положении после всех кризисов и подъёмов после развала союза. ФБСы и прочие не сложные изделия делают различные фирмы, но плиты перекрытия похоже нет. Пришлось заказывать в Бердянске. Ну, а пока заказывал и ждал плиты занимался ямой в будущем гараже. Может это и слишком фундаментально, но яму решил сделать из железобетона, повозился капитально, но теперь думаю переживать не о чем.

Дальше просто и быстро, смонтировали опалубку с внутренней стороны, причём армопояс немного выступает 30-50 мм во внутрь(толщина будущих стен чуть больше толщины стен подвала.Чтобы сделать ступеньку напилили реек нужной лощины, засверлили перфоратором отверстия, забили кусочки арматуры 8-ки, на них уложили рейку, к ней прикрутили опалубку.Чтобы опалубка держалась её притянули скрутками из проволоки к заанкеренным в кладке петлям, получилось просто и сердито, ничего не выперло и не порвало. Заливали за один раз двумя мешалками.

В этом году всё закончилось монтажом плит перекрытия, посему осталось не много.