Перейти до публікації
Пошук в
  • Додатково...
Шукати результати, які містять...
Шукати результати в...

проФФесор

Пользователи
  • Публікації

    321
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Усі публікації користувача проФФесор

  1. в смысле? *тут какая-то глубокая мысль насчет газобетона, с первого раза не доходит*
  2. Да там похоже дилетанты строили. Пенять на газобетон если руки не с того места... Вот вам из кирпича из того же альбома автора
  3. конечно можно, во время кладки газобетона выпускаете наружу пластинчатые анкеры, загибаете. потом когда понадобиться, отгибаете и в шов облицовочной кладки. это более экономичный вариант, чем потом использовать анкеры врезаемые в уже готовую кладку газобетона. видел такие, из нержавейки, стоят 14 грн/шт. а их надо штук 8 на квадратный метр. это очень дорого выходит. так что заблаговременно закладывайте пластинчатые из оцинковки.
  4. в течение суток грузится 40-50 фур, в том числе ночью. если все эти 40-50 клиентов все будут дежурить на заводе да еще и пленку вскрывать... на самом деле все проще. груз застрахован и перевозчик с момента погрузки до момента выгрузки заказчику, несет полную ответственность за его целостность и сохранность. поэтому сам водитель заинтересован и в том, чтобы ему погрузили целые паллеты и в том, чтобы с минимальным боем довести до места назначения. хоть и редко, но случается всякое. и все-равно клиент защищен. если бой превышает 5% (по ДСТУ), убыток компенсируется перевозчиком или производителем, в зависимости от вины в конкретном случае
  5. если посчитают, тогда отлично. но я бы Вашу конструкцию переделал так: газобетон Д400 вместо 300->375, без ваты, потом зазор, потом облицовочный кирпич. Прикиньте по затратам, вероятно это то на то выйдет, но не будет опаски, что с ватой что-то там через года случится, да и по возведению такого пирога легче, ведь возводить кирпичную стенку желательно параллельно с основной газобетонной и крепить порядово анкерами, а тут еще и вату лепить в этот зазор...
  6. сейчас на рынке у ведущих производителей Д400 обычно В2,0 а Д500 - В2,5 т.е. прочнее. он получил большее распространение, т.к. многие строятся без проектов, самостроем, т.е. "с запасом" по прочности. или нужен проверочный расчет конструктора по Д400, если дом, к примеру 2-х этажный, с большими пролетами стен... Но даже не в этом суть, Вам этот R=3.5 ничего толком не даст, эффективность энергосбережения от наращивания R стен падает, т.к. только лишь стены это порядка трети возможных теплопотерь, будут потери через пол, крышу, проемы, вентиляцию. R=3 достаточно с лихвой.
  7. газобетон Д400 (400 кг/м.куб), В2,0 толщиной 300мм (что достаточно и по термосопротивлению без утепления).
  8. 300 мм газоблок - Д500 50 мм базальтовая вата (минвата) по формуле ДБН Б В.2.6-31:2006 выходит R=3,03
  9. шошошо? тут какие-то левые намеки даже комментировать не хочется. вы как-то ясней напишите, в какой конструкции стены видите проблему и как по вашему мнению ее следует решать.
  10. это все хорошо, но фундамент по проекту? :D
  11. определитесь какие параметры материала важны. прочность, теплопроводность, масса? тогда газобетон. в Д500 нормально монтируются окна, в Д400 надо смотреть конструкцию, но тоже возможно. если пенобетон, то это будет от Д600 и выше, соответственно в 1,5-2 раза больше масса (при равном объеме), ну и чем выше плотность, тем хуже термосопротивление.
  12. нет, не на любом есть технологии, где все обрезки сырца идут в обратный шлам. в каждой свои плюсы и минусы, но речь не о том. автоклавированный подрезной слой есть не на каждом предприятии, но на каждом есть другие отходы - бой, некондиция. такова специфика этого производства, что на 100% без брака работать невозможно. самое распространенное, что придумали делать с этими отходами - дробят на щебень.
  13. 1. Да, это тот же газобетон - это "подрезной слой", часть общего газобетонного массива, который при резке, а потом при автоклавной обработке находится между металлическим поддоном и разрезанными блоками. Толщина слоя может зависеть от настроек резательного оборудования, обычно в пределах 50-80 мм 2. Пока без комментариев, тоже интересует опыт устройства конструкции пола с газобетоном 3. Нет 4. Теоретически можно, если есть ленточная пила. Он хоть и хорошо пилится, но не настолько)) И в Днепре он точно есть, т.к. есть такой же завод, с такой технологией и подрезным слоем. 5. Тоже интересно.
  14. вряд ли по этому материалу есть дистрибьюторы спрашивайте на ближайших ТЭЦ на угле. на ближайших, т.к. возить золу-унос, что возить воздух. стоит недорого, а некоторые может и так отдадут, с почетной грамотой "за утилизацию промышленных отходов".
  15. это уже устаревшая инфа. в прошлом году были проблемы по качеству. завод работает второй год и на данный момент блоки UDK одни из лучших на рынке.
  16. я написал "тем более с облицовкой кирпичом" не в контексте термосопротивления стены, а в смысле сложного и дорогого текущего ремонта такой стены (при замене утеплителя). экотерм, это если не ошибаюсь марка по плотности Д400 - при толщине 375 его с приличным запасом достаточно для 2 климатической зоны (Никополь). также примите во внимание, что стены - это потенциально треть возможных теплопотерь дома и наращивание R значительно сверх нормы все-равно не даст эффекта.
  17. в. 3. тем более если с облицовкой кирпичом. утеплители не такой вечный материал как камень, подумайте как его менять, пусть и лет через 10-15?
  18. Нашел такую цитату в некоем руководстве: При высоком качестве кладки, на клеевой смеси, при рустовке блоков, допускается окраска прямо по газобетону, с предварительным грунтованием. Достоинство: позволяет отказаться от применения штукатурки или шпаклевки. Недостаток: т.к. клеевой раствор и газобетон, обладают различными температурными и влажностными деформациями, то в контактной зоне и в краске, возникнут напряжения и, как следствие, микротрещины. Влага, попадая в микротрещины, достаточно быстро разрушит окрасочное покрытие. Конец цитаты. зы. это конечно теория, на практике может не все так грустно зыы. и лучше все-таки паропроницаемая силиконовая фасадная краска.
  19. А вы считаете, что пенопласт такой же вечный материал, как кирпич? 8-)
  20. Теплоизоляционные блоки из неавтоклавки? Очень сомнительный, как по мне, материал. Думаю он очень хрупкий и просто разваливается в руках, чуть неосторожно крутани. Монтаж усложнен в связи с этим. Далее. Какая усадка неавтоклавного бетона при высыхании? Очень интересно посмотреть на состояние отделанных фасадов через 2-3 года эксплуатации. И напоследок: влажность материала значительно влияет на теплопроводность, так что рассчитывать по протоколам испытаний в сухом состоянии - совершенно неправильно. Теплотехнический расчет конструкции стены правильно вести по ДБН Тепловая изоляция зданий. п.с. Кстати в Беларуси есть огромный опыт наружного утепления старых зданий (в частности огромного количества "хрущевок") автоклавным газобетоном Д300-350. В чем-то тут есть рациональное зерно. Т.е. утеплять газобетоном низкой плотности при тепловой модернизации старых зданий есть смысл в каких-то конкретных случаях, при новом строительстве проектировать такой пирог стены - бред.
  21. 30 см это не опечатка? Если нет, то берите Д400 (или 350 уже можно попробовать найти) и не нужно никакого пенопласта закладывать. Тем более газобетон, как я понимаю, тут будет сугубо самонесущей конструкцией?
  22. ЮДК продает через официальных дистрибьюторов, список вывешен на сайте. что мешает обзвонить их по вашему региону и найти самую приемлемую цену и лучшее обслуживание?
  23. какая марка по плотности пенобетона? и вообще я бы неавтоклавку не применял на стены, максимум монолитная заливка чердачного перекрытия. посмотрите в сторону газобетон D500 толщ. 400. Если с облицовкой кирпичом - то с воздушным зазором. анкера - с антикорозионным покрытием и капельниками. продухи в облицовке. Первый отопительный сезон не показателен, т.к. стены будут еще влажные. И еще - стены это только 25-30% теплопотерь.
  24. ой нет, лучше не беритесь. максимум заливка горизонтальных поверхностей, например утепление чердачного перекрытия, и то под присмотром грамотного технолога по пенобетону, с большим опытом.
×
×
  • Створити...