Перейти до публікації
Пошук в
  • Додатково...
Шукати результати, які містять...
Шукати результати в...

tomkol

Пользователи
  • Публікації

    1 074
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Усі публікації користувача tomkol

  1. Действительно. Много времени (где-то 95% от общего) тратится на мучительное ожидание загрузки Виндовса и на откручивание крышки сварочника А сама операция по перепрошивке кажется сложной только в первый раз. Но по сути она не сложнее, чем копирование файла с компа на флешку (или наоборот).
  2. Та понятно, что европейские дачники не занимаются сварными работами так поищите на маленьких колесиках Если кроме шуток, то попробуйте поискать в интернете реальные (а не заказные) отзывы об этих аппаратах.
  3. чтобы удобнее варить было давлю кнопку - полноценная дуга горит. А отпускаю - горит слабенькая-слабенькая, которая не плавит металл, но и не тухнет.
  4. Если просто амперы выставлял больше, то сварочная ванна проваливалась. А если варить быстрее (я так понимаю, Вы имели в виду не задерживать горелку долго на одном месте), то капля присадочной проволоки не успевала растечься и слиться в единое целое с основным металлом. А вот когда изменил наклон ВАХ (подброс тока), но убавил амперы на основном регуляторе, то смог медленно вести горелку, обеспечивая разлив шва, и при этом провалов ванны не было. Во! А у меня даже в аргоне поверхность металла сразу чернеет. Эта оксидная пленка как раз и вынуждала долго на одном месте горелку держать. Потому и думаю, что аргон грязный. Я его вместе с баллоном купил на рынке. У меня вот такой www.svarka.kharkov.ua/products/SSVA180P.html, дооборудованный прямо на заводе дополнительным клапаном для ТИГ и осциллятором (фотку которого я недавно показывал). В режиме ТИГ можно регулировать: 1) амперы; 2) наклон ВАХ; 3) предгаз; 4) постгаз; 5) напряжение дежурной дуги. Всё. Импульсного режима для ТИГ нету. Есть только для полуавтомата.
  5. Быстрее варить - не сливается с основным металлом. Ага, только не забывайте, что это у Вас аппарат специально на ТИГ заточен. А у меня - полуавтомат, в котором ТИГ только как опция есть. Это на фотке без зачистки такой цвет?
  6. У меня первый ком тоже блином получился. Это ж на фотке трубка медная, диаметром 16мм, а толщина стенки не более миллиметра. Выручило уменьшение амперов, но добавление форсажа дуги. Только вот, не смотря на аргонную защиту, медь в процессе сварки практически сразу чернела, хотя и сваривалась. На второй фотке - это уже после очистки проволочной щеткой. Причина наверное в грязном аргоне, или так должно быть?
  7. Та я и полуавтоматом без проблем это сделал. Аргон жалко тратить на такое. ТИГом недавно вот первый раз попробовал медь варить (решил заменить в автомобильных дверках стопорные сухарики, которые дверку в открытом положении удерживают, бо родные пластмассовые за 6 лет износились, а новый механизм только в сборе продается - 720 грн = 2880 руб на одну дверку) (ссылка на изображение устарела) (ссылка на изображение устарела) (ссылка на изображение устарела)
  8. Кстати, позавчера один из соседей по гаражам пришел, принес несколько отверток и попросил приварить к ним биты крестообразные от шуруповерта Так что и крестовые отвертки имеют отношение к сварке
  9. Чего ж тогда мой аппарат, в отличие от Вашего, не имеет возможности аргонной сварки алюминия? А еще и плазменного резака нету. А Ваш, в отличие от моего, проволокой не варит.
  10. Во, кажется они самые. Нашел фотку своего осциллятора (только резисторчики там с изнанки были припаяны). (ссылка на изображение устарела) Може и нечему, но у меня получилось! Как в том анекдоте про два железных шарика. Кстати, вот еще у одного моего земляка был сгорел осциллятор www.mastercity.ru/showthread.php?t=102310&p=3225110&viewfull=1#post3225110
  11. Есть. Я в своем ССВА осциллятор испортил, когда пробовал минут 10 подряд с его помощью УОНИИ поджигать. Сгорели два микрорезистора (не помню, как такая модификация называется - черненькие такие, размером чуть больше спичечной головки), стоящих параллельно. В телефонном режиме узнал у производителя, чем их заменить. Поставил МЛТ-шный, более мощный.
  12. Все может быть. Но это ж с изнанки варено. А подшипник с обратной стороны насаживается. Понятно, что после сварки получаются напряжения. Но я ж говорю - это просто страховка от проваливания цапфы вглубь маховика при напрессовке подшипника. Однако это не значит, что цапфа в гнезде болтается. Она сажалась "на горячую". Сидит и так достаточно плотно. И её тела, которое не деформировано сваркой, остается много. Но страховка не помешает. а на минусе не пробовали? Чье производство?
  13. Обижаете . Коленвал после сварки обязательно проверяется на предмет искривления. Метод простой - коленвал устанавливается на место в картер. Но половинки картера болтами не стягиваются. Коленвал несколько раз проворачиваем. Если есть искривление, то по раскрытию-сжатию щели между половинками картера это сразу четко видно. Однажды такое действительно было. Но всего однажды. И не известно - то-ли это из-за сварки, то-ли изначально цапфа уже была кривая.
  14. Ну, это ж не сломанные детали я сваривал, а просто фиксировал запрессованную в маховик цапфу от возможного сдвига. Это сосед по гаражам мотоциклами занимается. Я ему этих коленвалов поварил уже десятка два наверное. Это ж запчасти, взятые на втормете. После распрессовки-запрессовки в гаражных условиях изначальной плотности посадки уже нету. Вот и приходится сваркой помогать. Проблем в дальнейшей эксплуатации не наблюдалось. Да и варится тот металл вроде-бы очень-таки неплохо.
  15. Сначала точками, а потом сплошняком проваривает. И варит не полуавтоматом, а тигом с пульсом. Детальки-то вроде бы алюминиевые. Возвращаясь к вопросу о самоотделении шлака... Вот на днях в коленвале мотоциклетном цапфы "фиксировал" Электрод АНО-21 Патона, диаметр 2мм, ток 72А. Шлак тоже сам поднялся и при касании отвалился вообще начисто
×
×
  • Створити...