IgorP

КИСИ, ТВ, 2001 гв.

Работяги, которые Вам будут делать вешнюю отделку, сдерут с Вас дополнительно денюжку за затирку швов. А для Ваших работяг-халтурщиков совет такой: ряд положили, швы не затираем, перед укладкой следующего ряда прошлись кельмой и желательно теркой, к этому времени клей подсохнет и не будет розмазни по стенам. Все время думаю ну как умудряются сделать такую толщину? Мне специально трудно добиться такого.

В этом месте будет лестничная площадка, соответственно плит там не будет, а под лестницей планируется шкаф с электрикой и вывод проводки на второй этаж. С другой стороны этой стены будет котельная и некоторые трубы отопления и воды можно будет пустить через эти вырезы. В газобетоне потом будут делаться штробы под разводку. Понятное дело, что всего сразу не предусмотришь, но долбить уже придется немного меньше.

Мне нравится . Все таки так гармоничней смотрится и вписывается в общий дизайн

На прошлой неделе наконец то положили плиты перекрытия Плиты заказывал на Ковальской, цена со скидкой оказалась ниж всех предложенных. Изначально хотелось поставить плиты с завода Обербетон, но прождав две недели ответа с ценами , так и не получил его. Наверно много заказов у ребят , хотя осенью отвечали намного оперативней. Внутреннюю колонну перед укладкой плит перекрытия приварили к балке только с одной стороны (решил проверить балку на прогиб :D), а после укладки плит сварной шов убрали и балка не прогнулась ни на миллиметр 8-). Рассматриваю как вариант отказаться от внутренней колонны, но во первых на втором этаже будет проходить по этой балке несущая стена и на нее будет опираться стропильная конструкция крыши, а во вторых не хочется дополнительно нагружать стены, на которые опирается балка, все таки более трети нагрузки балка принимает на себя, в общем пока оставляю как есть. Газобетон и кирпич решил сразу не ставить, а сначала сделать анкеровку плит и заделать стыки и дырки с монтажными петлями. Теперь уже можно полюбоваться видом со будущего второго этажа

Потом приварили колонны из сваренного швеллера и залили бетон внутрь. Затем краном-манипулятором поставили и приварили балки из двутавра. У внутренней балки снизу приварили полосу шириной 5 см для увеличения площади опирания плит перекрытия. Это было сделано для того чтобы плиты перекрытия можно было положить не сверху балки, а заводить внутрь на нижнюю планку - не хочется лишних выпирающих частей внутри дома. Вовнутрь наружной балки-Т-образника засыпал перлит фракции М-150 для дополнительной теплоизоляции, а в дальнейшем балку нужно будет еще утеплить ЭППС.

Выкладываю отчет с опозданием, но зато сразу с продвижением за месяц. В начале апреля залили армопояс сечением 22,5*20см там где нет опирания плиты перекрытия и высотой 16см там где опираются. Перед заливкой сделал закладные для вывода коммуникаций на второй этаж (последнее фото).

имелось ввиду окно в слева в подвале. Igor_M, мне кажется для симметрии в это окно тоже не мешало бы поставить шпросы в виде креста.

клей отличный. Консистенцию сохраняет даже через 2-3 часа после замеса. У меня расход получился даже меньше мешка 25кг на куб, при том что армировал блоки каждый 4й ряд. Один минус - цена, не знаю какая сейчас, но прошлом году была 45 грн.

Лучше бы на армопояса пустили 12ю арматуру, а стены армировали 8кой

нет, двутавр, точнее балка, сваренная из двух двутавров, будет лежать в другом месте, а здесь только арматура (4 прута ф12 от армопояса и снизу 2 прута ф24, были старые обрезки) кирпич я применял в большей степени из-за теплоемкости, плюс в стене проходят каналы вентиляции и канализации. Смысл есть, и делать желательно из кирпича, не уверен что газобетон выдержит. Хоть я и не конструктор, но по логике на этот столбик приходится более трети общей нагрузки балки.

у меня похожая ситуация (шаровой двутавр ), только в доме, а не гараже. Снаружи планирую утеплить ЭППС, внутри для удешевления просто пенопластом. Чтобы не ржавело - хотя бы прогрунтовать Идеальный вариант - пустить армопояс по этой стене. Я себе так и сделал. Тем более что плиты у Вас по бокам будут опираться на газобетон. Над проемами увеличить высоту армопояса, чтобы получились перемычки.

ИМХО очень неудобно работать с этой пленкой: обычно по углам ставят крайние блоки по водяному уровню и натягивают маяк между ними. Так вот, если использовать данную пленку, то растянув её на всю длину стены, пленку с легкостью сдувает ветер. Пришлось дополнительно покупать битумную мастику и клеить пленку к фундаменту, но тут вылез другой бок - на солнце эта пленка очень растягивается , а так как склеить пленку даже с битумной мастикой очень тжело, а с раствором просто нереально, то приходилось по всей длине присыпать её песочком, чтобы пленку не сдуло и она не так растягивалась на солнце

смысл тогда вкладывать газобетон в середину пирога? Делайте просто утеплитель-арм.бетон. у меня перемычка над гаражом 3 метра, газобетон 10 см с двух сторон, внутри арм. бетон, все держится. Но для подстраховки поставлю пластиковые дюбеля (которые для крепления утеплителя).

самое главное что со временем все решается, правда за деньги и нервы

снаружи. Внутри можете обшить гипсокартоном.

абсолютно согласен

клей у них отличный в отличии от газобетона

в этом случае всегда можно сделать теплую отмостку метра на 2 от фундамента и все будет ОК

не парься, процитирую много уважаемого Propellera "нет смысла гидроизолировать кусок бетона лежащего в земле". Для него даже лучше - со временем будет только больше набирать прочность. Главное сделать гидроизоляцию сверху фундамента, чтобы стены не тянули влагу.

слишком большой диапазон 2,94-4,23 Мпа. Ладно, считаем согласно формулы в ГОСТ 10180-90: 6.1. Прочность бетона, МПа (кгс/см2), следует вычислять с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см2) при испытаниях на сжатие и до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) при испытаниях на растяжение для каждого образца по формулам: на сжатие R=a*(F/A)*Kw R=1,0 * (140*10^3)/40000 * 1.15=4.025 МПа где F - разрушающая нагрузка, Н (кгс); А - площадь рабочего сечения образца, мм2 (см2); a - масштабный коэффициент для приведения прочности бетона к прочности бетона в образцах базовых размера и формы; kw - поправочный коэффициент для ячеистого бетона, учитывающий влажность образцов в момент испытания. Теперь остается прояснить действительно ли блоки соответствуют плотности 400 кг/м3

но остается загадкой при каких размерах кубика... а по фото он вряд ли 100 мм. В добавок остается загадкой какая все же реальная плотность тестируемых образцов, ведь по правильному их должны были сушить в камере до получения нулевой влажности и в дальнейшем измерить плотность

отвечу сам за себя. Я так понимаю они тупо нарезали кубики с шагом 5 мм и продавливали на прессе Вообще-то для испытаний берутся кубики только 100 мм, что соответствует в лучшем случае согласно Вашей таблицы В2 :D, а то и В 1,5 (если смотреть на колонку справа) Как я и предполагал, чуда не произошло )))))))

100-115 чего? мм?

а полностью таблица есть? а то не совсем понятно что там за данные