Propeller

Правильно. Есть дорогой вариант. Это когда по всей поверхности стяжки укладывают uncoupling membrane (разделительную мембрану). Вернее её приклеивают на клей для плитки и потом на эту мембрану укладывают на клей уже саму плитку. Эта деформационные свойства мембраны позволяет основанию и слою плитки жить не напрягая друг друга. Скажу сразу - хороший вариант для проблемных, склонных к трещанию оснований. Тут Академик говорил о цене, то да : такая мембрана стоит порядка 215 грн 1 м кв. Если говорить об уже нарезанных швах и укладки по такому полу плитки без напряга попасть швом плитки в усадочный шов на стяжке. Есть, вариант более щадящий по деньгам и не менее эффективный. Но об этом завтра. Иду лежать на диване. Опять посыл что-то прочитать. Сделайте бесшовное покрытие раствором с ПВА (который не любят из-за его неприличной усадки при полимеризации) толщиной около 10 мм и площадью порядка 40 м кв. Кто тут называл себя мозолястым практиком -половиком? Не я.

Защищу ТС. В проекте указано так. Но потом дело доходит до выбранного исполнителя. И этот исполнитель (по виду и словам бывалый перец, еще БАМ достраивал) говорит : "А какая фиг разница как лить? Поверьте мне : зальем за два раза и все будет ОК." и потом главный, идущий сквозь века аргумент : "Мы всегда так делаем и все в порядке". Вот мечущийся застройщик идет сюда поспрашать у тех, кто строит и тех, кому уже построили. Отнеситесь к нему с пониманием.;)

Так удивительно видеть сообщение Академика длиной в одну строку.

Куски бетона - запросто можно. Но и гравий при всей его облизанности пойдет. Вы же не готовите грунт под дорогу Киев-Париж. Не. Лучше Киев-Амстердам.

1. Sika Dur 31. Минимальная упаковка 1,2 кг по цене около 1300 грн. Думаю не рационально. 2. Sika Bond T2 - вариант.

Это наш вариант так называемых crack inducer(ов). Их закладывают в стяжку при её нанесении. Наши и Мастерок (на сколько я знаю в том числе) просто при стяжке пола в местах "разгрузки" сразу святят на ребро демпферную ленту.

Нужно нарезать так называемые усадочные швы. Обычно их режут так, чтобы соотношение сторон участка было или равным 1:1 или максимум 1:1,5. Их режут на глубину 1/3 толщины стяжки. Это швы-провокаторы. Когда стяжка начинает усадку, то как всегда "рвется в слабом звене". В нашем случае трещина образуется под пропилом. Что имеем? 1. Разгруженную стяжку (в ней уже нет ненужных напряжений) 2. Не беспорядочные трещины, а ровные швы. Швы можно через месяц или заполнить растром, если стяжка лежит дома при почти постоянной температуре или герметиком, если стяжка наружная или полы с подогревом. Величина карты еще зависит от толщины стяжки и температурного режима эксплуатации пола. В комнате 30 м кв их должно быть 2. Перпендикулярных. Ну и не забывать про дверные проемы, переходы узкое помещение-широкое. Но, как ни странно швы - не панацея от бухтения. Добавлено через 22 минуты Тут приношу извинения за свое противоречивое поведение.

К сожалению нет. Из опыта склеивания силовых трещин их расположение просто определяют визуально. На счет определения глубины....не помню. Обратитесь к Andrei conctructor. Он здесь писАл : www.stroimdom.com.ua/forum/showthread.php?t=193581

Блин. Мне как-то даже неудобно опять вас очарованного разочаровывать. Фирма Уцин для возможности применения своих материалов на "больших стройках" заказала в Институте документ. Это грубо говоря ,заверенная печатью госучереждения методичка применения материалов фирмы Уцин. В ней на шаблоне СНиПа делаются рекомендации четко под этот продукт. И это дает основание продавцам Уцин прийти к проектировщику и дать ему официальный документ. А проектировщику, который уже получил от продавца заверение в безмерной благодарности,этот документ прикрывает попу. Вот такой же документ, только по Хенкелю kubanlinoleum.ru/userfiles/file/%D0%9C%D0%94%D0%A1%20%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D1%8B%20(%D0%A6%D0%9D%D0%98%D0%98%D0%9F%D0%A0%D0%9E%D0%9C%D0%97%D0%94%D0%90%D0%9D%D0%98%D0%99).pdf Найдите 10 отличий за исключением названий материалов. Институт на этом зарабатывает много денег. У нас в Украине это называется "Технологическая карта по применению......... для......". Производит их НИИСП. У нас их штук 5. Все по применению именно набора наших материалов. Без этих документов мы просто не могли заходить на "большие" объекты в их проектах. Документы, естественно, имеют свой официальный номер (норматив). Делается он просто. Институт дает шаблон, в том числе с узлами и задача "просителя" внести свои материалы в текст и в узлы. Узлы можно править. При этом Институт не вмешивается в эти правки. Относительно добавок. Ну не позорьтесь. Затихните.Все это забудут. А то как моя мама : "В газете же написано!Значит так и есть", так и у вас "В русском нормативе называют ПВА пластификатором. Значит так оно и есть". Аж стыдно за вас. Я даже не комментировал ваши перлы, что водоэмульсионные грунты - это что-то связанное с мылом. Причем тут? Опять какой-то русский норматив? Если уже говорить про мыло, так в контексте воздухововлекающих добавок. ПОСЛЕДНЕЕ. Меня от ссылок на русские стандарты уже тошнит. Мы начали серьезную документально-нормативную интеграцию в Европу. Не заметили?

Открываете любой (!!!) любой, хоть старый, хоть новый нормативный документ, и вы увидите там, кроме цыферек и букв, ещё и чертежи устройства разных типов стяжек, где будут указаны и прослойки конструкции пола (большинство из них СВЯЗАННЫЕ между собой) и минимальные толщины. Так что, ежели читать - лень, смотрите картинки. Повторяю. Многослойные стяжки - это стяжки, с последовательно уложенными слоями. При этом нижележащий слой уже должен набрать прочность, достаточную для нанесения последующего слоя. При это последующий слой можно либо класть без адгезива либо с адгезивом. В случае, если последующий слой нанесен на предыдущий до начала схватывания последнего, то эта стяжка не является многослойной. Мы же говорим об однослойной полусухой стяжке нанесенной на подложку (бетон) за 1 слой. И у нее просто разная прочность по толщине слоя. Основная причина - разная реакция многослойных и однослойных стяжек на напряжения.Там совсем другая динамика. А если вы в здравом уме делаете стяжку РАЗНОЙ ПЛОТНОСТИ, которую ТС прямо называет - красивой халтурой, с тонким поверхностным слоем , толщина которого менее 20 мм, то должны понимать следующее: 1. Я не делаю стяжки. 2. Ребята - стяжечники! У кого можно заказать стяжку с поверхностным слоем более 20 мм? Надо сделать стяжку толщиной 60 мм , но обязательно с поверхностным слоем не менее 20 мм. Кто сделает? Только одно условие : толщину поверхностного слоя мы обязательно замеряем перед расчетом деньгами. 2. если верхний слой менее 20 мм и его прочность равна минимально допустимой для конкретного напольного покрытия, а нижний слой имеет прочность значительно меньше - с этим нужно что то делать. Повторяю-2. Как определить толщину верхнего слоя в монолитной за раз уложенной стяжке? 3. если верхний слой имеет минимальную прочность более необходимой для конкретного напольного покрытия, а нижний слой меньшей прочности - то могут быть варианты, зависящие от конкретной толщины и прочности верхнего и нижнего слоя. Ага. Это уже про сухую стяжку. Русские расчеты уже не работают, когда стяжка лежит на полу. И вообще, причем здесь расчеты. Они нужны ДО того как тянут стяжку, а не после. Если "могут быть варианты". Значит есть технические решения. У Вас есть? А вспомнил - нет. Вы по завертолеченным стяжкам не работаете. А мы работаем ;) Вы должны понимать, что человек, пришедший принимать подобный продукт стяжки с разной плотностью, не будет интересоваться тем как вы получили более прочный верхний слой: затёрли вертолётом поверхность, пропитали чем то, или залили сверху более прочную нивелирку. Он будет констатировать ФАКТ - верхний слой такой то прочности и толщины, а нижний - такой то Нивелирка не в счет. Это уже реально многослойная стяжка. Повторяю -3. Как вы определяете толщину (пусть) верхнего слоя нужной прочности. Методику давайте или хоть пофантазируйте. Глупый вопрос, хотя я отвечал Вам на него ранее. Если запамятовали - воспользуйтесь сперва определением влажности стяжки по так любимому вами СМ методу. В процессе измерения влажности Вам по любому придётся продолбить стяжку на минимум 2/3 толщины, а там глядишь и элементарную линейку засунете и измеряете, и самому долбить ничего не придётся. Засунул линейк в шпур. Потом что? Гвоздиком поковырял по боковой поверхности шпура и определили, где начинается "прочно" и заканчивается "рыхло"? Или вы для этого применяете другой прибор? Дальше. Приборы импульсного действия воспринимают упругую реакцию в случае, с полом, всего пирога пола. То есть и его рыхлой части и его "прочной". При этом показания прибора могут быть не корректны. Если вы по ним определяете прочность "верхнего прочного слоя". Кроме того, толщина предмета контроля должна быть не менее 100 мм. По этой причине мы принимаем показания Шмидта по стяжкам очень ориентировочно. Если говорим о сухих, то без "пробуриться" мы не делаем вывод о реальной прочности такой стяжки. Помню вас когда-то удивило, что реальная прочность сухой стяжки ниже показаний прибора. И что просто стучать по ней не достаточно. Её еще нужно сверлить. Вроде вы это услышали. Вы со Шмидтом обращаетесь дилетантски (такой себе разводнячок). Помните как вам принесли несколько кусочков стяжки Витека и вы их стукнули молотком даже не огранив грани образца и не проверив его размеры. Просто ударили Шмитдом по кску стяжки размером меньше кулака. Вы когда нибудь будете читать мои посты полностью?! Протрите глаза и прочитайте о том, что грунт РЕ 425 предназначен только для ВПИТЫВАЮЩИХ стяжек. Как вы определяете. что поверхность именно ВПИТЫВАЮЩАЯ. Прибором ? :DВодичку льете? Керосин? У меня такое ощущение, что я видел эту стяжку... то же сруб и то же Бортници... хотя могу ошибаться. Но суть не в этом! СУть в том, что автор, говоря о том, что после укрепления стяжки чем то - получил кажущуюся ему прочной ПОВЕРХНОСТЬ. Но он понятия не имеет о толщине укреплённой поверхности и самое главное - о её влажности. А вы с ним спишитесь. Он здесь бывает. Опять "толщина укрепленной поверхности".... Делаем дырочку, ковыряем гвоздиком, меряем линейкой. Получаем объективную картину в числах... Да...... Ничего это не значит вообще! Давление с температурой тоже связаны формулой, но прогноз погоды даёт каждый день и значения температуры и значения давления, потому что эти значения хоть и связаны между собой, но имеют в расчётных формулах и другие значения, от которых зависят. Возвращаясь в стяжкам - громадное значение имеет МАТЕРИАЛ этих стяжек (к примеру). И не выдумывайте, плиз, собственную интерпретацию применения грунтов, в первом предложении к инструкции грунта РЕ 425 написано, прямо в заглавии: Для упрочнения слабых, рыхлых цементных стяжек. Вот для укрепления таких стяжек и применяйте. Понял. Вы не в курсе. Вы профан. Я не люблю читать нормативы. Скучно. Я люблю читать книжки с информацией. Так вот, по материалам на минеральном вяжущем прослеживается жесткая корреляция: впитывающая способность (по науке проницаемость)- эффективная пористость - прочность на сжатие. Если последнее увеличивается два первых уменьшаются. Я бы снял перед вами шляпу, если бы вы здесь дали простую таблицу. Исходная прочность на сжатие стяжки.............. Расход упрочняющей пропитки на 1 м кв ............. Прочность на сжатие в результате упрочнения ............. Толщина упрочненного слоя ................. Это было бы по-честному. А то, приходите, бьете молотком, наносите упрочнитель с максимальным расходом 0,25 кг на 1 м кв, бьете молотком и говорите "сделано". При этом забыв определить глубину упрочнения. И еще тот факт, что показания Шмидта по бетону и полимербетону (бетону, упрочненному полимером) всегда будут в пользу последнего. Причина не в увеличении прочности, а в том, что полимер пружинит. То есть, боёк молотка отскакивает выше. Чтобы понять этот феномен попробуйте проверить Шмидтом прочность на сжатие резинового листа. Покажет М600 не менее ;) Вот определение прочности на сжатие на прессе исключает динамическую погрешность. Теперь будете знать эту тонкость и чуть позже всем рассказывать. Вы кажется любите старые советские стандарты, вы ведь на них учились... Откройте их, почитайте стандартную рецептуру получения пластифицирующих смесей для разных целей, что для стяжек, что для наружной отделки - там везде именно ПВА... А в даже современных СНиПах стяжки с ПВА идут отдельной строкой, вопрос только в методике применения, дозировке и марке дисперсии ПВА. Ссылки давать не буду - сами найдёте. 1. Я не строитель. 2. Я по образованию химик и механик. 3. Не позорьтесь ради Бога! Я торгую 15 лет пластификаторами, суперпластификаторам и гиперпластификаторами. Спросите у моего покупателя - Мастерка. Про ПВА...я не буду все это комментировать. Чтобы вы поняли, как мне грустно : ваша реакция на мое - только паркет с влажностью не менее 20% обеспечит вам идеальную геометрию пола. У меня в офисе лежит кусок стяжки прочностью М100 с нулевой впитываемостью... и что дальше?... То есть налили на него воду, а она стоит капелькой. Потом воду сдули, а на её месте нет даже мокрого следа. Если образец не обработан гидрофобом, то брехня. Махровая. Посмотрите в мою подпись. Чем я занимаюсь видно? Мой основной поставщик денег - ФБСтеновые. Прочность М100. ;) Бетон, раствор, я т мать-вода идем вместе уже третий десяток лет. Вы чего-то много врете. Это плохой знак... ПС Ого я накатал! Извините, братцы. Сам не люблю много текста и мало картинок.

Тут я бы хотел уточнить. В русских национальных стандартах указаны марки и названия материалов? Как минимум если бы составители национальных стандартов "там везде прямо рекомендуют использовать для устранение проблем конкретные материалы", то они уже должны сидеть в тюрьме. Причина, думаю, понятна. Я просмотрел СП 29.13330.2011 www.know-house.ru/gost/sp_2013/sp_29.13330.2011.pdf Я посмотрел МДС 31-1.98 (ниже вложил). Я не нашел "там везде прямо рекомендуют использовать для устранение проблем конкретные материалы". Давайте стандарты, где "там везде прямо рекомендуют использовать для устранение проблем конкретные материалы". Я не верю, что русские такие недальновидные. Тем более сегодня по Евроньюс передали, что Uzin куплен концерном Evonik Industries AG и весь товарный ряд будет переименован. Короче, давайте ссылки на русские бумаги. МДС 31-1.98.doc

Всем случайно заметившим нашу с Академиком беседу. В теме вопросов нет. Тишина. Хозяин темы разрешал болтать. Поэтому, думаю никому не мешаем. Так и знал. (улыбки не буду ставить) 1. Это монолитная стяжка и рассматривать её как две связные стяжки нельзя. Ни в одном нормативном документе нет определения такой стяжки : двухслойная стяжка, нанесенная в один слой. 2. Просто сухая стяжка - это стяжка наоборот. В мокрых стяжках прочность растет сверху вниз, а у в сухих наоборот. 3. Ну с помощью молотка Шмитда или Кашкарова получается определить прочности "тонкого поверхностного слоя", а вот как с толщиной этого слоя. Каким способом определить , что стяжка на глубине и 20 мм имеет ту же прочность, что и на поверхности. Подскажите.;) 4. Почитал ниже и понял, что ответ у вас уже есть : Бесполезно так же укреплять стяжку затёртую вертолётом. Че ж вы тужились. Сказали бы сразу : по сухим машиним стяжкам не работаю. Очередная фантазия - страшилка продавца элитного продукта. А вот опять же опыт скромного застройщика. www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=3211733&postcount=43 Ооооо! Я же вам как спецу указал прочность стяжки. А "впитываемость" стяжки имеет обратную прямую зависимость от прочности стяжки. С увеличение прочности бетона (и пескобетона в том числе) его проницаемость (это принятое понятие, определяющее "впитываемость") падает. Думаю, читающим эту тему понятно, что прочность бетона (песокбетона) определяется его плотностью. Так какая впитываемость стяжки М150?;) У вас же руки в мозолях и опыта два чемодана. Должны знать. Ну я понимаю : ПВА- эмульсия, которая оставляет полимерные пробки в стяжке, снижающие её приницаемость. А пластификаторы то каким боком? Вы в курсе как они работают? Добавлено через 10 минут Открою Вам тайну. У нас есть Шмидт. Но львиную долю стяжек при осмотре объекта мы проверяем отверткой. И после такого "приборного" контроля выполняем работы и даем документальную гарантию. В отличие от отделочников у нас не может быть "полохо" или "хорошо". У нас жестче : есть или нет.

Пожалуйста. Вы опять о себе. И опять много букв. Я же, как мне кажется, затронул достаточно важную тему для всех. Какая прочность стяжки интересует полового отделочника? Прочность тела стяжки или прочность поверхности стяжки. Как вы заметили выше - это разные вещи. К примеру, столь распространенные полусухие машинные стяжки. Несколько раз нас приглашали их "красить". Я уже здесь писАл. Твердость (прочность) поверхности вроде как не пугающая. Тут работает гвоздик в руке. Прочность по склерометру под 30 МПа. Ну просто зверь. Делаем контрольное засверливание в нескольких точках бур после упора в поверхностный слой просто проваливается до перекрытия. Получается, что имеем стяжку, как бы состоящую из двух частей : верхнего (до 1 см) толщиной прочного и остального, пористого и рыхлого. Почему "врет" итальянский поверенный склерометр догадываюсь. Вот тут вопрос соответствует ли эта стяжка "нормам"? Ну об упрочняющих пропитках. Это : - стирольные акрилы на водной основе - они же на основе растворителя - неорганический упрочнители (жидкое стекло) - полиуретаны - эпоксиды на водной основе (уцин 425, Aquadur, Epoxyprimer 500 и другие) - то же на основе растворителя Ни в одном описании этих продуктов не дается в численном выражении прочность стяжки, которую можно получить работая этими пропитками. Производитель понимает, что не только прочностные хар-ки полимера определяют прочность усиленной стяжки. Такое разнообразие пропиток вызвано местом их применения (внутри, наружи) и условиями эксплуатации. Акриловые пропитки для бытовых нужд прекрасно работают. Теперь простая задача. Есть плавающая стяжка. Толщина 60 мм. Прочность на сжатие 15 МПа. По нормам нужно 25 МПа. Да? Вопрос : вы гарантируете, что с помощью 425 вы поднимете прочность этой стяжки не ниже 25 МПа? При этом 425 проникнет на заявленные 35-38 мм? При этом "Одна банка грунта РЕ-425 весом 6 кг может укрепить от 25 до 35 м2, в зависимости от впитываемости поверхности." Источник цитаты parket.ieremenko.net/?product=%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%BD%D1%82-uzin-pe-425-%D1%83%D0%BA%D1%80%D0%B5%D0%BF%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C-%D1%81%D1%82%D1%8F%D0%B6%D0%BA%D0%B8-6-%D0%BA%D0%B3

Для начала помогу Вам. Пенообразующие ПУ всегда 2-компонентные составы. Второй компонент - это гомогенный катализатор. То же самое и в баллончиках с монтажной пеной. Пока эти компоненты изолированы от влаги (влаги воздуха в том числе) в "бутылке" они - жидкости. Как только открыть бутылку или вылить жидкость из нее влага из воздуха начинает работать. Задача катализатора ускорить процесс "вспенивания". Вспенивающий газ там углекислый. Пока по это теме все. Добавлено через 1 час 30 минут В связи с тем, что вы обычно не совсем корректно "цитируете" первоисточники у меня к вам просьба : если даете "цитату", то давайте ссылку на её источник. Это я к выделенному. "а только о прочности ПОВЕРХНОСТИ стяжки, и нет ни одного слова о том, что описанный метод - рекомендуемый Uzin." Вот это очень забавное заявление. Какая-то паника..... Теперь к видео. Я не зря дал ссылку именно на это видео. Нас интересует прочность тела стяжки или её поверхности? Итак, это официальное видео Уцина. Вы в вашем "приборном" контроле определяете три параметра : ровность стяжки, влажность и прочность (ну там больше нечего мерять). То же рекомендует делать и Уцин. Судя по перечню видео вот рекомендуемые методы : - ровность меряем (не интересно) - влажность меряем карбидным методом (на сегодня самый точный метод) - прочность определяем цараполкой (никаких молотков). Меряем именно прочность поверхности. Метод очень похож на определение твердости поверхности по Mohs. Итак Уцин меняет прочность поверхности стяжки. Когезионную прочность. То есть, Уцин считает, что достаточно определить прочности ( скорее всего на срез) 2-4 мм поверхности стяжки для того чтобы оценить её третью хар-ку - прочность. Вопрос какая величина для отделочников пола важнее : а) прочность тела стяжки на сжатие б) когезионная прочность поверхностного слоя стяжки Уцин считает б). Кстати, если поверхность оказалась недостаточной прочной вы пишете, а они говорят: её шлифуют, а потом грунтуют (укрепляют). Интересна процедура. Отшлифовали, потом, наверное опять надо проверить прочность поверхности. Да? А если она этой ошлифованной поверхности стяжки опять недостаточная, то что опять шлифуем? Или грунтуют независимо от результата замера. А? Тогда вопрос : а нафиг шлифовка?

До коррозия бетона тут вообще не о том. В индивидуальном строительстве - это вообще редкая штука. Речь о подвижках бетонных блоков друг относительно друга . Вдавливание блоков внутри помещения подвала. Как следствие повреждение наружной гидроизоляции и трещины в межблочных швах. По которым уже вода поступает внутрь. И происходит это как раз в первые три года жизни дома. Это уже наша статистика.

Ух ты! Это круто. На какой высоте (отметке) низ потолока подвала относительно грунта.

Касание стяжки бетонного фундамент не желательно. Но если эта часть фундамента - кирпич, то надо смотреть тепловое сопротивление этого "массива" кирпича.

Изомат решил вспомнить о греческом архитектурном стиле : кикладский стиль. Можете забить в поисковике и посмотреть это архитектурное направление. Что мне в нем импонирует - это "стена должна быть гладкой и плоской" тут не нужно. Все как бы по-сельски.

Это ламинаты из мононаправленных углеродных волокон. У них очень высокий модуль упругости. Выше, чем у металла. Суть их работы можно описать так. Возьмите скотчем приматайте к пальцу руки (не со стороны ладони) карандаш и попробуйте согнуть палец. www.ekco.com.ua/uploads/site_structure/pdf/0757/08.pdf

1. По характеру трещинообразования (трещина не уширялась снизу, и не затухала бы вверху). Я видел такие разрушения на реальных объектах. Там характер раскрытия трещины другой. Если нам звонят и говорят "течет подвал", то в 90% случаях - это ФБСые стены. Мы, как минимум, выезжаем на осмотры раз 10-15 в год. Течи ФБСных стен, почти всегда по швам. Мы обычно ищем причину появления протечки. Так вот ФБС не разрушаются. Они всегда лежат на на очень тощем (слабом в адгезионном смысле) растворе. ФБС двигаются. Смещаются один относительно другого. Иногда ФБС двигается весь в сторону помещения иногда его как бы крутит по вертикальной оси. Блоки скользят по раствору. Думаю кирпичная кладка (почти монолит) с крупноблочная стена. Если говорить о раскрытии трещин, то на трех фото ТС видна динамика. Обратите внимание на низ стены на третьем фото. 2. В этой ситуации такое разрушение кладки маловероятно, так как кладка зажата снизу монолитной ж.б. лентой, а сверху монолитным поясом, который загружен собственным весом плит (еще плиты создают прилично жесткий диск в уровне перекрытия). Чаще такой тип разрушения можно увидеть на массивных подпорных стенах (там нет такого жесткого диска). 3. И наоборот случай разрушения по неперевязанному сечению, когда сделана обратная засыпка (т.е. появилось горизонтальное давление грунта на стену), а сверху нет еще значительной вертикальной продольной силы (т.е. случай больших эксцентриситетов при внецентренном сжатии кладки), более вероятен. Мне кажется, что случай ТС ближе к варианту б) на рисунке ниже.

Вот возможные цвета, в которые можно будет колеровать белую базу на месте : www.isomat.ru/images/isomat-deco-color-ru.pdf В левом нижнем углу есть инструкция. Колеровка очень простая и безошибочная.

Я все понял Теперь понял, что наружное утепление цоколя не предусмотрено.

Это просто отдельное направление в оформлении пространства как внутреннего так и наружного. По простому - это новый, другой дизайн среды обитания.

Бут - это отделка? Вы хотите его оставить видным на цоколе?

Если все-таки это оправдается, то на всякий случай имейте в виду вот этот вариант решения проблемы "пуза" стены : www.foundationrepairservices.com/wp-content/gallery/carbon-fiber/work-pictures-265.jpg На зону растяжения, то есть у Вас изнутри. Наклеиваются углерод-эпоксидные ленты-ламинаты. Выполнить это можно самому. Только не помешает расчет инженера-конструктора. 5279009.com.ua/ekco/gallerydetail.cfm?iid=12