Propeller

Есть 2 технологии. Одна технически неисполнима для вертикальных поверхностей, вторая - исполнима (что, собственно, и было показано мной). Основной способ - это метод упрочняющего топинга (железнения). На свежий бетон укладывается трафарет и притапливается гладилкой. Потом по поверхности рассыпается цветной сухой цементный упрочнитель. Он "насыщается" влагой от свежего бетона и становится пастой. Вот эту пасту втирают гладилкой (не вертолетом) в бетон. После снятия трафарета получаем бетонную плиту с декоративным покрытием, которое, по сути, есть частью бетонной плиты. Они единое целое.

Витэк, в чем тайный смысл. Сразу о том, что увидел. 1. Удивился, что керамогранит пористый и может пачкаться. 2. Эта пропитка на основе органических растворителей, потому временный водооталкивающий эффект. После мойки стены мылом он уйдет. 3. В чем тайный смысл сделать Ваниш (тот, что на растворителе?) более жидким? Цель.

Да, да. Внизу фото. Сейчас на складе есть 2 рулона по 100 мп. Ширина рулона 0,95 м. Трафарет продается кратно 1 м. Цена 1 мп = 113 грн - 15% = 96 грн.

Это на момент приклеивания или в период эксплуатации? И....что произойдет, если влажность буде, к примеру, 4%?

Я не буду писать про вату как изолятор деревянного пола по грунту. Я не боюсь вату только как фасадный и скатно-кровельный изолятор. Схема вроде как христоматийная. Тонкость в направлении движения воздуха и величине воздухообомена. По идее продухи в фундаменте вам нужно делать между каждой лагой так, чтобы (если смотреть на ваш рисунок) воздух шел художнику или в лицо или в .... Если продухи сделаны в стенах, параллельно гагам, то это затык. Под ватой "гидроизоляция" (так и не понятно какая). Надеюсь не паропроницаемая. А сверху реально пароизоляция (двп+линолеум). Гидроихоляция со своей работой справилась хорошо. Собирала воду, вода лезла по вате, испарялась с её поверхности, конденсировалась, текла через вату на гидроизолцию. И опять. Получился круговорот воды в природе. Если есть желание на летней даче иметь деревянный теплый пол, то я бы освободил лаги от всех утеплителей. Сделал бы в подполье сквозняк. На лиги постелил необрезную доску. На нее 50 мм ЭППС. На ЭППС полиэтилен и ОСБ и прикрутил бы ОСБ к доске через ЭППС, ну и потом ленолиум.

Поищите что-то подобное. ekco.uaprom.net/p98602332-ferrosil-antikorrozionnoe-pokrytie.html Хотя посмотрел на дату поста и понял, что поздновато. Но в любом случае имейте в виду, что такое есть.

Если написано, что клей использовать для приклеивания покрытий на полах, то никаких оговорок не должно быть. Если на пол, то на любую его часть. Так как по полу ходят (так принято) - это переменная динамическая нагрузка. На пол ставят мебель. Тут ножка давит с постоянной нагрузкой. Они объединили две характеристики. Это путает клиента и заставляет его задавать вопросы. Этот продукт как-то "не уверен в себе".

Напишите свои пожелания сюда info@ekco.ua и с Вами свяжутся. Не забудьте представиться (имя) и телефон для связи.

Этот герметик наносится гребенкой? Если не "под гребенку", то с такой задачей справится любой полиуретановый герметик. Для примера : ekco.uaprom.net/p39409836-fleks-600-poliuretanovyj.html

Да. Это так. Но. Наша машина грузится у поставщика в конце следующей недели. Будет растаможена в Киеве на складе, где-то 27-29 июня.

Он не делал. И слава Богу. Он торговал. ;)

Полиуретановая пропитка-покрытие Би-120 ПУ. Эффект после 2 слоев (форум СД): www.stroimdom.com.ua/forum/showthread.php?p=3649403#post3649403 1. Однокомпонентная . 2. Наносится валиком. Для того, чтобы сработала как укрепляющая пропитка Вам на 200 м кв под понадобится 2 комплекта по 18 кг. ekco.uaprom.net/p98931549-izomat-120-komponentnaya.html Если будет желание пол сделать серым, то тогда этот вариант ekco.uaprom.net/p98930399-izomat-120-komponentnaya.html Но тогда это покрытие и расход нужно увеличить до 3 банок по 18 кг. Прозрачная пропитка (3254 - 10%) х 2) : 200 = около 30 грн 1 м кв. Плюс стоимость валиков. Добавлено через 26 минут Обычно если хотят показать объект, цветной объект , то фон , на котором презентуется объект не должен отвлекать внимание от самого объекта. Кожа - это сдержанный, не дешевый интерьер и "картинная галерея" на полу может немного помешать клиенту сделать правильный выбор. Да и неспаянные места нахлестов - это потенциальная опасность зацепиться ногой при прохаживании по залу или манипуляциях с мебелью.

Толщина маловата и площадь пятен великовата для составов на цементной основе. Если говорить о тележках с поддонами. Выход из положения один : ремонтный раствор на основе эпоксидной смолы. Дальше я вам даю наши материалы. Можете поискать аналоги. Варианты : - шпаклевка ekco.uaprom.net/p99704898-epomaks-epoksidnaya-shpaklevka.html ekco.uaprom.net/p98602574-epomaks-shtukko-komponentnaya.html - 3-компонентная нивелирмасса ekco.uaprom.net/p98928763-dyuroflo-smt-tsement.html - эпоксидный грунт или текучий эпоксидный состав + песок. Соотношение вяжущий - песок = 1 : 2....3 Масло. Если площадь промасленных участков на одном ремонтном участке менньше 20% площади этого учвстка, то можно маслом пренебречь. Если больше , то применить специальный грунт : ekco.uaprom.net/p99371895-dyuroprajmer-epoksidnyj-grunt.html

1. Смысл вешать дренажную профлированную мембрану есть только в случае укладки дренажной трубы у пятки фундамента www.deltamembranes.com/wp-content/uploads/Quattro_3D_f-e1377596290381.jpg www.sds-center.ru/images/photo/geomembrana_delta_6.jpg 2. Вариант ГИ, который Вы планируете достаточно экзотический. Совместить обмазочную ГИ по швам и общую оклеечную. - при работе с рубероидом используется открытый огонь. Этот огонь должен иметь достаточно времени контакта с поверхностью для обеспечения условия приклеивания рубероида к ней. В этом случае не исключен вариант термического разрушения битумно-полиуретановой ГИ (БТ-560) вдоль швов. Поэтому проще после обработки швов нанести по всей поверхности или на плоскости, где не был нанесен БТ-560 с заходом на него бюджетную обмазочную битумно-полимерную мастику. По БТ-560 можно наносить любую мастику на основе растворителя через любой промежуток времени.

Чуть продолжу. Тут ТС задал вопрос по фасадам. Так вот для цокольной его части это неплохое решение именно в плане веса. Цоколь как и весь фасад утеплен. Или ППС или его экструдированным вариантом. Если у застройщика есть желание сделать цоколь "под камень", "под кирпич", то применение трафаретного варианта позволит это сделать, повесив на фасадный пирог отделку толщиной около 3-4 мм и весом до 5 кг на 1 м кв. Ну и разнообразие сочетаний цветов как шва так и самого камня. Фактура поверхности - за исполнителем работ. И ....эти работы запросто может выполнить не спец. Если не лень. Еще как вариант отделки ванной комнаты (на любителя). Наносим цветную гидроизоляцию под выбранный цвет шва, на нее клеим трафарет и затираем водостойким цветным раствором, лаком и .....всё.

Дружище, та и не стояла задача типа Художественного бетона и чтобы не отличить. Есть более доступные технологии для простых смертных. Вот я о них. А "реалистичность" умеет делать художник, который разбирается в цвете и форме. То, что на фото сделал неуч за 15 минут (общее время работы).

Да. Правильно. При этом последующие слои можно наносить после того, как предыдущий начал схватываться или на следующий день (при этом для улучшения сцепления между слоями на первом слое лучше сделать ряд насечек ). О времени начала схватывания говорит показатель работопригодности в описании. Говорится о работопрогодности в ведре замеса. На площади это время может немного сократиться, но все равно ориентируйтесь на показатель "Работопригодность"

Про то, что Мастерок иногда дюбелит ЭППС к полу в домах под свою стяжку я написал для того, чтобы показать, что он тоже (как и я) любит перебдеть.

По просьбе одного из жителей форума поупражнялись имитировать что-то на стене. Участники : наши трафареты и наш микроцемент. Здесь : www.stroimdom.com.ua/forum/showthread.php?p=4315503#post4315503

Вариант имитации кирпичной стены нашими трафаретами и микроцементом. Ниже фото. Для упрощения был выбран вариант белый шов-коричневый кирпич. 1. День 1. Нанесение Деко Финиш (белый) с приклеиванием на него трафарета. Расход Финиша на 1 м кв = 1,5 кг 2. День 2. Нанесение Деко Флекс (коричневый) на поверхность с приклеенным трафаретом. Расход Флекс на 1 м кв = 2,5 кг 3. День 3. Снятие трафарета. При желании через 2-3 дня на поверхность стены можно нанести защитный лак. Поверхность кирпича можно сделать гладкой, но тогда вместо Флекса нужно применить Финиш.

Маякнете, когда появятся фото готовой (или процесса) кровли в теме про Ваш дом .

У Вас предусмотрен пристенный дренаж?

Уточню. 1. Вариант с мембраной мы применяем в основном в случаях, когда кровля уже протекла или негидроизолированная кровля простояла длительное время и при её осмотре выявлено "болото" под стяжкой. В остальных случаях эти танцы с бубном не нужны. 2. Мембрана профилированная шипами укладывается вниз. При этом между ней и стяжкой получаем общий для всей кровли воздушный зазор высотой 8 мм. После установки специальных (не коньковых) аэраторов (мы применяем корейские алюминиевые) и устройстве нового кровельного пирога поверх мембраны получаем вентзазор для сушку мокрой кровли (на это по статистике уходит от 3 до 10 лет). Делается все это не только, для сушки кровли, но и для обеспечения комфортной работы кровельного пирога. И прежде всего слоя гидроизоляции. Которая итак работает в экстремальных условиях. Если говорить о многослойности кровли, то было, есть и будет одно зло - многослойность гидроизоляции. Укладка её слоев между элементами кровельного пирога. Этим очень грешат проектировщики. Добавлено через 43 минуты 1. По толщине утеплителя. Тут Еврокровля в прошлом году выкладывал официальные рекомендации по теплопотерям дома. По ним в климатической зоне Киева сопротивление теплопередаче на плоской кровле должно соответсвовать сопротивлению теплопередаче слоя ЭППС толщиной не менее 18 см. Это рекомендации .Дальше все зависит от готовности домовладельца отапливать улицу. То есть, платить за ЭППС в рассрочку. 2. Почему Адинол-ДМ не помешает? Для стяжек не будет лишним пластификатор. - Стяжка на кровле работает в более жестких температурных условиях, чем в доме. -20С....+80С (под темным покрытием - еврорубероид) и до +30С (под светлыми типами ГИ : ПВХ, полиуретан, акрил). Поэтому желательно стяжку сделать пористой. Пористая структура лучше распределяет внутренние напряжения, так как поры - это соединенные арки- полусферы, которые легче работают на растяжение-сжатие, чем приямые. - Кроме того, поры снижает скорость движения воды в стяжке. Вода в стяжке течет по капиллярам (трубам), а если в эти трубы врезать резервуары (поры), то скорость движения воды снизится (ведь резервуары нужно сначала наполнить, чтобы вода продолжила движение по трубам). - Если вода попала в стяжку и там замерзла, то в стяжке должно быть достаточно воздуха (пор), чтобы в них вода расширилась и не поломала цементный каркас стяжки (разрушила её) - Как побочка воздухововлечения - снижение веса кровельного пирога. Не существенно, но все-таки. - И последнее. Я писал о пустотах, но есть еще и минеральный цементный каркас стяжки. И по нему вода может медленно перемещаться, замерзать и разрушать. И для этого этот каркас должен быть покрыт слоем гидрофоба (не путать с поверхностной гидрофобизацией), чтобы вода не могла его смочить. О паре и конденсации писать не буду. Адинол-ДМ - это пластификатор, воздухововлекающея добавка и интегрированный гидрофобизатор. Если слой гидроизоляции повредится и вода начнет контактировать со стяжкой, то участок стяжки не только не должен разрушится, но и сработать как временная гидрозащита до проведения ремонта ГИ. Это я все к тому, что в конструктиве плоской кровли не должно быть материалов, которым вода в любом агрегатном состоянии может причинить вред (изменить их свойства). А значит : ЭППС, специальная стяжка и гидроизоляция не отвлекающаяся на внутренние проблемы кровельного пирога. В тылу должно быть все спокойно. Поэтому всегда мы рассматриваем пессимистический сценарий развития событий. Рассчитываем на худшее, чтобы потом приятно удивиться. Не зря же Мастерок дюбелит ЭППС к полам. Хотя можно просто его положить и прижать стяжкой весом под 150 кг 1 м кв. Почему он это делает? ;)

С вашего позволения, уважаемые читатели, в обсуждении "революционного технического решения Академика Жени" перестаю участвовать. Дела......

Там большее значение имеет толщина нижней стяжки. Усилие на разрыв - это прочность на разрыв, умноженная на площадь поперечного сечения. Кроме того, нижняя стяжка лежит на пеностекле, пемзовая поверхность, которого создает высокий коэффициент трения скольжения. 20% от М250? это М50 гдето. тоесть около 50кгс\см2. У меня сейчас идут штукатурные работы, утренняя штукатурка к вечеру уже дубеет настолько, что вдавить ее чем либо при всем желании не получится. Так же по опыту заливки фундамента знаю, что на 3ий час заливки бетон начинает кристализироватся, 4час это уже твердое тело, 8 час уже можно ходить сверху. Но вместе с тем первых дней 5 бетон хрупкий, если его ударить чем то, или попробовать откалупать какую то арматуру, вполне можент отвалится кусок. Тоесть он уже твердый, но еще хрупкий. Вот ссылка, где Академик взял табличку. tolkobeton.ru/beton/nabor-prochnosti-betona.html Там выше есть график. Гляньте и оцените относительную прочность бетона при разной температуре как функцию от времени. Посмотрите прочность бетона на 3 сутки при +5-10С. Получается 31-34%. На одной страничке. Разные данные. :D Неужели Вы про его графики-шедвры?